[發(fā)明專利]一種環(huán)保型改性填料、其制備方法及其應(yīng)用

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710064483.1
• 申請日: 2007-03-16
• 公開（公告）號: CN101265371A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程海麗
• 申請（專利權(quán)）人: 北方工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C09C3/12
• 分類號: C09C3/12;C08L21/00;C08K9/06
• 代理公司: 北京宇生知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 范風(fēng)格

1.一種環(huán)保型改性填料，其特征在于所述填料為偶聯(lián)劑改性的鋼混結(jié)構(gòu)的廢舊混凝土和/或磚混結(jié)構(gòu)的帶有廢砂漿的廢粘土磚，所述鋼混結(jié)構(gòu)的廢舊混凝土和/或磚混結(jié)構(gòu)的帶有廢砂漿的廢粘土磚簡稱為建筑垃圾，其粒度為0.5～50μm；所述偶聯(lián)劑為通式Z-X-Sn-X-Z含硫硅烷偶聯(lián)劑，其中n為2-6的整數(shù)；X為1-18個碳原子數(shù)的二價烴基；Z為-Si(R)₃，R相同或不同，獨(dú)立地為1-4個碳原子的烴基、1-8個碳原子的烷氧基，且至少一個R為烷氧基。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料，其特征在于所述建筑垃圾的粒度為0.5～30μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的填料，其特征在于所述建筑垃圾的粒度為0.5～12μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料，其特征在于所述通式中X為1-6個碳原子的二價烴基。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的填料，其特征在于所述通式中R均為烷氧基。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的填料，其特征在于所述通式中R均為1-4個碳原子的烷氧基。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的填料，其特征在于所述偶聯(lián)劑為雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物。

8.權(quán)利要求1-7任一項所述的填料的制備方法，包括將來自鋼混結(jié)構(gòu)的廢舊混凝土和/或來自磚混結(jié)構(gòu)的帶有廢砂漿的廢粘土磚經(jīng)過破碎、磨細(xì)后，再經(jīng)過進(jìn)一步粉碎得到建筑垃圾；將含硫硅烷偶聯(lián)劑先與醇混合，再加入水，再在20℃～95℃下攪拌使其水解，水解完成后，再將建筑垃圾加入上述水解后的偶聯(lián)劑溶液中，再在65～95℃下攪拌進(jìn)行偶聯(lián)改性，反應(yīng)完成后，回收得到的環(huán)保型改性填料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8的制備方法，其特征在于偶聯(lián)劑水解時間為0.1-2小時；偶聯(lián)改性的時間為0.1-2小時。

10.根據(jù)權(quán)利要求9的制備方法，其特征在于所述偶聯(lián)劑水解時間為10～25分鐘。

11.根據(jù)權(quán)利要求9的制備方法，其特征在于所述偶聯(lián)改性的時間為30-50分鐘。

12.根據(jù)權(quán)利要求8的制備方法，其特征在于所述粉碎是采用射流粉碎機(jī)進(jìn)行。

13.根據(jù)權(quán)利要求8-12任一項的制備方法，其特征在于偶聯(lián)劑水解的溫度為65～95℃。

14.根據(jù)權(quán)利要求8-12任一項的制備方法，其特征在于偶聯(lián)改性的溫度為80℃～95℃。

15.權(quán)利要求1-7任一項所述的填料的用途，包括將所述的填料粉碎至所需粒度后，加入橡膠混合物中。