[發明專利]蜂窩式輕型墻板及其生產工藝

無效

• 申請號: 200710062218.X
• 申請日: 2007-06-20
• 公開（公告）號: CN101078282A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 王峰
• 申請（專利權）人: 王峰
• 主分類號: E04C2/36
• 分類號: E04C2/36;B28B1/29;B28B1/44;B32B37/15;B32B3/12
• 代理公司: 秦皇島市維信專利事務所
• 代理人: 戴輝

技術領域

本發明涉及一種蜂窩式輕型墻板的改進結構，能有效地控制墻板的重量及強度。

背景技術

治理建筑耗能是我國的焦點課題。根據統計建筑能耗占全國能耗的比例超過25％；為此，國辦發[2005]33號文件《國務院辦公廳關于進一步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知》，文件的核心內容就是把墻材革新和建筑節能工作作為國家建設節約型社會重點內容之一。其墻改的發展趨勢是：黏土墻體向非黏土墻體材料發展；實心制品向空心制品發展；塊狀制品向板狀制品發展；重質制品向輕質制品發展。所以輕質墻體具有其重量輕、保溫性好、抗震性好、可增加使用面積、安裝方便、效率高、建筑造價低等優點，已得到普及。

根據建設部的統計，每人每年凈增1平方米建筑面積需要2.5平方米的墻體材料。以一個300萬人口城市為例，每年建筑300萬平方米的各種房屋需要750萬平方米的墻體材料，以國家要求新型材料應用比例按30％計算，即每年需要新型墻體材料200多萬平方米。

石膏及石膏建材制品在建材與建筑業中已有很廣泛的應用，與世界上石膏建材生產發達國家相比，我國石膏建材產品的產銷量水平很低。據2004年統計數據，全球石膏板總產量為71億m²，世界人均消費量為1.1m²。美國為10.0m²，加拿大為9.5m²，澳大利亞為8.0m²，韓國為5.4m²，日本為4.7m²，而我國僅為0.3m²；發達國家石膏輕質墻板的利用率已占70％以上，我國不到3％；其發達國家的市場占有率達到50％左右，我國卻不到5％，這與石膏儲戶大國的地位及不相稱。

目前，國內生產使用的石膏輕質墻板，主要是以石膏材料，填充碎稻草或纖維體來提高強度；其墻板的中部具有同一排列的通孔，用以減輕重量。該結構體的墻板，各孔之間形成的加強肋作為內部骨架；為了減輕重量，使其各孔與面層板之間的厚度很薄，耐沖擊性能差，一旦出現裂縫或局部孔洞的破損，就會降低墻板的強度或隔音效果；另外，因孔洞的單一排列設置，導致了面層薄，對其墻面嵌釘子時，容易穿孔，給室內裝修帶來困難。

發明內容

鑒于上述現有技術的狀況，本發明提供了一種蜂窩式輕質墻板，其具有不同排列的孔洞和所形成交錯的肋，使其達到輕質化、耐沖擊的目的。

本發明的另一目的，還提供了該蜂窩式輕質墻板的生產工藝，實現了上述的目的。

為實現上述目的，本發明提供了一種蜂窩式輕質墻板，它具有一面層，依次設有加強層和復合材料層；該復合材料層的內部具有交錯分布的蜂窩孔。這樣通過各蜂窩孔間形成封閉環肋，不僅減輕了墻體的重量；而且大大提高了墻體的耐沖擊性和強度，實現防火、保溫、防潮、隔音、可鋸刨、施工安裝快捷、無污染、安裝無裂縫，表面裝飾效果好等特點。

根據本發明的方案，所提及的面層所用材料是石膏或硫鋁酸鹽水泥材料。

上述中所指的石膏材料，主要用于制作內墻板時使用此材料。

上述中所指的硫鋁酸鹽水泥材料，主要用于制作外墻板使用此材料。

根據本發明的方案，所提及的加強層是選用玻璃纖維網布或是無紡布材料。因該材料體重量輕，強度高。

根據本發明的方案，所提及的復合材料層，是選用石膏液/或硫鋁酸鹽水泥與聚苯顆粒混合組成，其容積比為3-5∶7-5。其選用的聚苯顆粒體因其具有重量輕、保溫隔音，可以減少石膏或硫鋁酸鹽水泥的密度，實現墻板的輕質化。

在本發明中，提供了用于生產蜂窩式輕質墻板的生產工藝，其工藝步驟是：

1、按墻板標準制作板體模具備用；

2、首先將調勻的石膏液/或硫鋁酸鹽水泥倒入模具內，抹平形成底部面層；

3、將步驟2的石膏液/或硫鋁酸鹽水泥加入與模具同等長度、寬度的玻璃纖維網布，鋪平；

4、將石膏液/或硫鋁酸鹽水泥、聚苯顆粒按3-5∶7-5的容積比攪拌均勻得到混合液倒入板體模具；

5、將制作的蜂窩形六邊形空心模具，從板體模具側面插入混合液中定位；

6、將步驟5中的混合液的表面鋪設玻璃纖維網布，鋪平；

7、將步驟6的玻璃纖維網布上倒入石膏液/或硫鋁酸鹽水泥，加壓抹平；待凝固后脫模、干燥即制得內、外墻板成品。

在本發明的工藝中，將其上述工藝步驟4中的石膏材料與聚苯顆粒中加入適量的聚醋酸乙烯乳液。