[發明專利]煤礦水倉煤泥清理運輸裝置

無效

• 申請號: 200710062161.3
• 申請日: 2007-06-13
• 公開（公告）號: CN101070762A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發明（設計）人: 暴萬林;孫峰;胡照春
• 申請（專利權）人: 暴萬林;孫峰;胡照春
• 主分類號: E21F13/00
• 分類號: E21F13/00
• 代理公司: 邯鄲市久天專利事務所
• 代理人: 郭恒斌

技術領域

本發明涉及一種煤礦井下水倉煤泥清理運輸裝置。

背景技術

煤礦的礦井水患作為煤礦四大災害(水、火、瓦斯、煤塵)之一，對煤礦的安全至關重要，因此，在一般的礦井設計中，每個礦井、每個礦井的每個開采水平，都選擇在井底附近或中央區適當位置，設計有中央正副(或內、外)兩個水倉和中央泵房。兩個中央水倉都與中央泵房聯通并倒替使用，即：一個使用、一個清挖備用。清挖水倉，歷來是煤礦生產組織管理中的一大難題，這些沉淀物又稠、又粘、又細，在靜態下呈蛋糕狀，但在動態下，又呈稀糊狀流體，清挖起來十分困難與煩惱。以往曾有不少人采取過多種所謂科學的機械化清挖措施，如采用渣漿泵向外抽排，刮板機向外刮運，扒斗機、鏟斗機裝罐外運等，但終因各種設備、只要去直接挖取這些粘糊狀的煤泥，立即就被污染的面目全非，操作起來極其麻煩，很難組織管理，不僅費時、費勁、費設備、費能耗，工作效率也極其有限，到頭來效果并不理想。所以這些技術至今不能大面積推廣和應用。因此，始至今日，80％以上的礦井水倉清挖，仍沿用并停留在最傳統、最落后的人工清挖、罐車裝運的無耐之中。

人工清挖罐車運輸是最原始的清挖方式，人們用鐵鍬或小筒向罐車內裝煤泥，除煤泥沾粘不好操作，勞動強度大外，還因為罐車外運要經斜坡提升而不能裝滿罐車，只能裝二分之一或三分之一，否則一經斜坡提升運輸，泥漿就會流灑出來，而往往因為不好控制裝車量，加之罐車本身密封不好漏漿，所以造成，每挖一次水倉，對運輸沿途造成一次嚴重污染，不僅對行人帶來困難，還對運輸安全設施(罐檔)的正常使用帶來嚴重影響。由于每個罐車都不能裝滿，就形成了半載運輸現象，不僅占用罐車多，煤水罐通過副井提到地面也造成能耗和人工的極大浪費。還有罐車一經裝運煤泥，造成嚴重污染，而罐車參與全礦運輸周轉，再去裝煤碴，就將煤碴沾結于罐車內，俗稱“大罐底”，極難清除，這就又造成罐車容積變小和載荷空運行，因此說，清挖水倉用罐車運輸泥漿，后患無窮，對礦車運輸會帶來很大壓力，也是極大的浪費。

發明內容

為了克服現有技術的缺點，本發明提供一種煤礦水倉煤泥清理運輸裝置，它省工、省時、省設備、省能耗，不污染環境，提高了礦井的安全系數和抗水患能力。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是；在靠近煤礦主井的裝載峒室布置有壓濾機，壓濾機的下端布置有皮帶機，皮帶機的皮帶伸向煤礦主井定量倉的上方，以便能直接將壓濾機生產的煤餅通過主井箕斗提升到地面，壓濾機通過管道、閥門與渣漿泵的出口密封相通，渣漿泵布置在靠近煤礦井底水倉之下的巷道內，渣漿泵的入口通過閥門、管道向上直接與煤礦井底水倉的底部相通。

為了增加可靠性，所述的壓濾機和皮帶機并接兩套，通過閥門實現切換或同時使用；所述的渣漿泵并接兩套，通過閥門實現切換或同時使用。

本發明省工、省時、省設備、省能耗，減輕了清挖水倉對礦井運輸帶來的麻煩與壓力，避免了清挖水倉對礦井環境的污染與破壞，方便和簡化了礦井的安全生產組織管理，兩個水倉和并為一個水倉，使水倉煤泥清理日常化清潔化機械化，提高了礦井的安全系數和抗水患能力，為沉淀物加工，脫水處理科學回收利用創造了極為有利的條件，其經濟效益和社會效益十分顯著。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明平面示意圖；

圖2為本發明圖1中的A處放大圖；

圖3為本發明圖1中的B處放大圖；

圖4為本發明圖3中的C-C剖視圖。

具體實施方式

如圖1、3所示，在靠近煤礦主井11的裝載峒室并接有主、副壓濾機18、19，主、副壓濾機18、19的下端分別布置有主、副皮帶機20、21，主、副皮帶機20、21的主、副皮帶22、23伸向煤礦主井11定量倉26的上方，以便能直接將主、副壓濾機18、19生產的煤餅通過主井箕斗27、28提升到地面。主、副壓濾機18、19通過管道、閥門9、8及13、14與主、副渣漿泵12、16的出口密封相通，主、副渣漿泵12、16布置在靠近煤礦井底主、副水倉1、2之下的巷道7內，主、副渣漿泵12、16的入口通過閥門15、17、管道6、5向上穿過巖層直接與煤礦井底主、副水倉1、2的底部相通。通過閥門9、8可以實現主、副壓濾機18、19切換或同時使用；通過閥門13、14、15、17可以實現主、副渣漿泵12、16切換或同時使用。為了提高排泄效果，所述主、副水倉1、2的底部分別設置有縱向的主、副排泄管3、4，主、副排泄管3、4分別所述的管道6、5相通，主、副排泄管3、4壁上均布排泄口。所述主、副水倉1、2的底部分別布置壓風管路24、25，壓風管路24、25上均布排氣孔，當煤泥沉淀不易流動時，用壓縮空氣把煤泥掀起流動。