[發明專利]一種高效殺菌的冶金污水處理方法

無效

• 申請號: 200710062081.8
• 申請日: 2007-06-05
• 公開（公告）號: CN101077816A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 王竹民;任志剛;董金冀;陳小青
• 申請（專利權）人: 邯鄲鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/52;C02F1/50;C02F1/44;C02F103/16
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司
• 代理人: 曹淑敏;周曉萍

技術領域

本發明涉及一種水處理方法，特別是在冶金行業工業污水的處理及回收利用過程中，提高殺菌效果的方法，屬于廢水處理技術領域。

背景技術

水是重要且寶貴的資源，隨著工業化進程的加快，水資源供求矛盾日益突出。冶金行業是用水大戶，在生產過程中，一方面有大量的工業污水排放，對環境造成污染，另一方面又需要消耗大量的脫鹽水，因此環境污染和水耗問題均十分突出。為緩解水資源的供求矛盾，近年來開始采用雙膜法(超濾+反滲透)工藝技術處理冶金污水，使之達到循環使用的目的，其工藝流程見圖1，它利用冶金污水做水源，以反滲透工藝為核心，經過超濾除去水源中的懸浮物、膠體物質、濁度物質、細菌、有機物使產水濁度小于1NTU、SDI小于3，再用高壓泵打入反滲透膜組件，經反滲透膜組件水中97％的離子被濾出，從而制取脫鹽水。按照現行工藝，在超濾運行時連續投加氧化性殺菌劑(次氯酸鈉)進行殺菌，該工藝在運行過程中發現存在下列問題：由于冶金污水水質成份復雜，各項指標波動較大，細菌種類及數量較多，單用次氯酸鈉殺菌方法不能滿足反滲透的殺菌要求，致使在運行過程中中水對反滲透污染嚴重，化學清洗周期縮短，最短的不到一個月，嚴重影響了反滲透的正常運行。

發明內容

本發明所要解決的問題是克服現有技術的缺陷而提供一種高效殺菌的冶金污水處理方法，該方法利用氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑聯合投加，提高殺菌效果，從而保證反滲透的正常運行。

本發明所述方法是由以下技術方案解決的：

一種高效殺菌的冶金污水處理方法，其特別之處是：所述方法按如下工序進行：

A.回收污水，制取中水：取冶金行業下水道的污水經絮凝、沉淀后達到出水懸浮物小于100mg/l的中水要求；

B.一次殺菌：將上述中水經過1mm格柵過濾器過濾，投加氧化性殺菌劑進行殺菌消毒，投加量為2～3mg/l；

C.超濾處理及二次殺菌：將步驟B中水經超濾處理后，達到SDI小于3，在超濾的產水母管投加非氧化性殺菌劑進行二次殺菌，投加時間為每5～8天一次，每次投加60分鐘，投加量為30～50mg/l；

D.反滲透脫鹽處理：經超濾及二次殺菌處理后的水進入反滲透裝置進行脫鹽處理。

上述高效殺菌的冶金污水處理方法，所述一次殺菌處理的氧化性殺菌劑為次氯酸鈉，二次殺菌處理的非氧化性殺菌劑為異噻唑啉酮。

上述高效殺菌的冶金污水處理方法，所述非氧化性殺菌劑采用沖擊式投加方式。

本發明方法針對冶金污水水質成份復雜、細菌種類及數量較多、現有殺菌方法不能滿足反滲透殺菌要求的問題進行了改進，它采用氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑聯合投加進行殺菌的方法，明顯提高了殺菌效果。采用該方法能夠保證反滲透系統的正常運行，延長反滲透的化學清洗周期，降低反滲透膜的清洗費用，減少清洗液的用量及清洗廢液的排放對環境造成的污染。試運行表明，采用本發明方法后，反滲透膜化學清洗周期由原來的1個月延長為五～六個月，每年可節約數目可觀的化學清洗費用，大大降低了冶金污水處理的運行成本。

附圖說明

圖1為現有技術的工藝流程圖

圖2為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

參看圖2，以下結合附圖對本發明工藝方法進一步詳述：

本發明方法適于冶金行業處理工業污水使用，主要特點在于采用氧化性殺菌劑(次氯酸鈉)和非氧化性殺菌劑(異噻唑啉酮)聯合投加進行殺菌，以保證反滲透的正常穩定運行，其主要步驟的作用如下：

1.回收污水，制取中水：取冶金行業下水道的污水入沉淀池，投加絮凝劑硫酸亞鐵或PAC，使回收的污水中的細小的懸浮物、膠體微粒絮凝成較大的顆粒而沉降，加入量根據回收污水的水質來調整。經絮凝、沉淀，使其出水懸浮物小于100mg/l。

2.在中水處理過程中進行第一次殺菌：為保證超濾裝置的正常運行，需在中水處理過程中用計量泵定量投加氧化性殺菌劑次氯酸鈉進行殺菌消毒，投加量為2～3mg/l。次氯酸鈉在水中迅速分解，其具體過程如下：

NaCLO在水中會迅速分解成HCLO

NaCLO+H₂O＝HCLO+NaOH

HCLO在水中會分解成H⁺和CLO^-