[發明專利]鋁塑復合包裝分離劑及其分離回收方法無效
| 申請號: | 200710061834.3 | 申請日: | 2007-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN101054446A | 公開(公告)日: | 2007-10-17 |
| 發明(設計)人: | 高磊紅;王未肖 | 申請(專利權)人: | 河北科技大學 |
| 主分類號: | C08J11/00 | 分類號: | C08J11/00;B29B17/02 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所 | 代理人: | 張明月 |
| 地址: | 050018河北省石*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 包裝 分離 及其 回收 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種將鋁塑復合包裝材料分離的分離劑及其分離回收方法。
背景技術
目前,鋁塑復合包裝材料在食品、藥品、化學品及日用品的包裝中應用極為廣泛。但由于鋁塑復合包裝材料的結合強度極佳,在回收處理時,很難將鋁層和塑料層完全分離,回收利用率很低,造成白色污染。因此,如何將鋁質層與塑料層完全分離,成為人們不斷研究的課題。
現有的分離劑中,有的使用有機溶劑(如丙酮、乙醚、四氯化碳、三氯化碳、苯和氯苯等)對包裝材料進行浸泡分離。但是有機溶劑具有毒性,對操作工人和環境的危害較大;其次,有機溶劑的揮發性較大,消耗量大,加之有機溶劑價格較高,所以回收成本高,實用性較差。
還有人采用硝酸(配以其他成分)為鋁塑復合包裝材料的剝離劑,由于硝酸為揮發性酸,有難聞的氣味,且在反應過程中生成污染性很強的氮的氧化物。所以也不是一個很好的方法。
還有就是采用甲酸或乙酸(配以其他成分)為剝離劑,由于甲酸或乙酸具有強烈的刺激性氣味,對人體呼吸系統的損害較大;再者,甲酸或乙酸為有機弱酸,酸性較弱,因此反應時間長,能耗大,分離效果差。而且,甲酸或乙酸的價格也較高,分離成本大。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種可快速分離鋁塑復合包裝,且鋁箔回收率高,并且可為操作者提供良好工作環境的鋁塑復合包裝的分離劑及其分離回收方法。
本發明采用的技術方案為:
本發明所述的鋁塑復合包裝的分離劑由濃度為5~20%的硫酸和氧化劑或濃度為5~20%的磷酸和氧化劑組成,所述硫酸溶液或磷酸溶液與氧化劑的重量份數比為100∶0.2~1;其中所述氧化劑為次氯酸鹽、高錳酸鹽或過硫酸鹽;氧化劑為次氯酸鹽時,分離劑中還包含有陽離子表面活性劑,硫酸或磷酸溶液、次氯酸鹽和陽離子表面活性劑間的重量份數比為100∶0.2~1∶0.1~0.5;所述陽離子表面活性劑為十二烷基硫酸鈉或十二烷基磺酸鈉。
所述的次氯酸鹽可為次氯酸鈣或有效氯濃度為8~10%的次氯酸鈉溶液。
所述高錳酸鹽可為高錳酸鉀;所述過硫酸鹽可為過硫酸銨。
一種鋁塑復合包裝的分離回收方法,其特征在于它包括以下操作步驟:
1)分類:將鋁塑復合包裝材料進行分類和剪裁,剪裁成2~3厘米寬的條狀;
2)投料:將鋁塑復合包裝材料浸泡在40℃~80℃的含有濃度為5~20%的硫酸或磷酸、0.1~0.5%的陽離子表面活性劑的分離劑中,攪拌均勻;
3)投加氧化劑:投加次氯酸鈉或次氯酸鈣,攪拌;
或者:
第二步投料是將鋁塑復合包裝材料浸泡在40℃~80℃的只含有濃度為5~20%的硫酸或磷酸的分離劑中,攪拌均勻;
第三步投加氧化劑:投加高錳酸鹽或過硫酸鹽,攪拌;
4)浸泡:1~20分鐘左右鋁層和塑料層自動剝離;
5)水洗:將包裝材料經過二到三次清水洗滌,除去表面殘存的分離劑;
6)分離:將鋁箔和塑料層分離;
7)塑料層脫色:將塑料層浸泡于40℃~60℃的2~5%過氧化氫溶液或40℃~60℃的溫水中,10分鐘左右黃色脫去;
8)干燥:鋁箔和塑料層分別干燥。
步驟2中所述的陽離子表面活性劑為十二烷基硫酸鈉或十二烷基磺酸鈉。
本發明采用的分離劑中,以硫酸和磷酸為主要成分之一。由于硫酸和磷酸為不揮發性酸,沒有不良氣味,可以為操作者提供良好的工作環境。其次,硫酸和磷酸的酸性較強,和弱酸相比具有較快的反應速度。再者,硫酸和磷酸與金屬的反應速度較硝酸慢,這就使得硫酸在提供強酸性的同時,可以大大減少對鋁層的腐蝕溶解,提高鋁箔的回收率,減少了對酸的消耗。如果鋁層嚴重溶解變薄,還會造成鋁箔強度下降,使鋁層和塑料層難以分離,使用硫酸或磷酸很好地解決了這個問題。
在本發明采用的分離劑中,氧化劑為另一種成分。本發明中所采用的氧化劑為次氯酸鹽、高錳酸鹽或過硫酸鹽。這些氧化劑,在硫酸的協同作用下,可以快速破壞鋁層和塑料層間的膠粘劑,大大提高鋁塑復合包裝的分離速度。
本發明選用的氧化劑為次氯酸鹽時,分離劑中還含有陽離子表面活性劑。在使用次氯酸鹽為氧化劑時,次氯酸鹽和分離劑體系中的強酸反應,放出氧化性氣體。表面活性劑可以促進氧化性氣體在水中的分散和溶解,增強氧化劑的作用效果。另外,在配方中同時使用硫酸和次氯酸鈣時,表面活性劑可以避免硫酸鈣沉淀在次氯酸鈣表面的形成,使反應可以順利進行。本專利所使用的陽離子表面活性劑為十二烷基硫酸鈉或十二烷基磺酸鈉。
分離回收方法具體操作步驟中:
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