[發明專利]吸油煙機高效油煙凈化系統的催化床、催化劑、催化吸附裝置

無效

• 申請號: 200710061344.3
• 申請日: 2007-10-08
• 公開（公告）號: CN101406787A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 米蘭;米春山
• 申請（專利權）人: 天津開發區貳加壹米蘭環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/86;F24C15/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及吸油煙機高效油煙凈化系統，更具體的說是一種在吸油煙機排氣口上安裝催化床、催化劑、催化吸附裝置，尤其是該吸油煙機高效油煙凈化系統的催化床、催化劑、催化吸附裝置可使吸油煙機廢氣排放更加清潔無害。

背景技術：

現有的吸油煙機高效油煙凈化系統普遍存在著無治理排放現象，但針對廢氣排放而言，還存在著污染大氣的問題，目前還沒有一種安裝催化床、催化劑、催化吸附裝置的吸油煙機高效油煙凈化系統。

發明內容：

本發明的目的是克服現有吸油煙機高效油煙凈化系統普遍存在著無治理排放的不足，提供了一種使吸油煙機廢氣排放更加清潔無害的吸油煙機高效油煙凈化系統的催化床、催化劑、催化吸附裝置.

本發明的具體內容是：1、一種吸油煙機高效油煙凈化系統的催化床、催化劑、催化吸附裝置，其特征在于，在吸油煙機的廢氣排放口安裝吸油煙機高效油煙凈化系統的催化床、催化劑、催化吸附裝置。2、所述催化床、催化劑、催化吸附裝置內催化床中的催化劑為球型蜂窩狀結構，球型直徑0.3-0.5cm，鋪放厚度為二層約0.6-1cm，其球型蜂窩狀催化劑的制備方法為：先將催化劑中的活性組份Ca-ma-mn-Ti-Ox按一定的比例稱重配比，即60-80％的CaO，5-10％的MgO，5-15％的MnO，10-15％的TiO₂，再與上述各組份重量之和的30％的AI₂O₃或30％de?Fe₂O混合在一起，送入攪拌器中進行充分的攪拌。待攪拌均勻之后，再加入5-10％的水，并再次充分的攪拌。然后將攪拌好的混合料，再送入模具中進行壓制成型。壓制好的半成品送入烘干爐中進行烘干。最后在送入燒結爐中進行活化燒結。燒結溫度應控制在1000℃。約三小時后，即得到成品球形蜂窩狀催化劑。

本發明的有益效果：是該裝置可以使污染大氣的吸油煙機廢氣排放得到治理，經過該裝置凈化處理后的廢氣排放更加清潔無害。該裝置技術成熟、工藝簡單，易于制造，便于安裝，利于維護，減污效果好，可有效的減少有害氣體的排放。

附圖說明：

圖1是催化床、催化劑、催化吸附裝置的示意圖。圖中序號1、進氣口。2、對接法蘭。3、催化床、催化劑、催化吸附裝置外殼。4、催化床。5、催化劑、催化吸附。6、排氣口。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。吸油煙機高效油煙凈化系統的催化床、催化劑、催化吸附裝置是由1、進氣口。2、對接法蘭。3、催化床、催化劑、催化吸附裝置外殼。4、催化床。5、催化劑、催化吸附。6、排氣口的的裝置所構成。所述1、進氣口與3、催化床、催化劑、催化吸附裝置外殼的連接是通過2、對接法蘭完成的。所述4、催化床。5、催化劑、催化吸附裝置內催化床中的催化劑為球型蜂窩狀結構，球型直徑0.3-0.5cm，鋪放厚度為二層約0.6-1cm，其球型蜂窩狀催化劑的制備方法為：先將催化劑中的活性組份Ca-ma-mn-Ti-Ox按一定的比例稱重配比，即60-80％的CaO，5-10％的MgO，5-15％的MnO，10-15％的TiO₂，再與上述各組份重量之和的30％的AI₂O₃或30％de?Fe₂O混合在一起，送入攪拌器中進行充分的攪拌。待攪拌均勻之后，再加入5-10％的水，并再次充分的攪拌。然后將攪拌好的混合料，再送入模具中進行壓制成型。壓制好的半成品送入烘干爐中進行烘干。最后在送入燒結爐中進行活化燒結。燒結溫度應控制在1000℃。約三小時后，即得到成品球形蜂窩狀催化劑。所述6、排氣口與3、催化床、催化劑、催化吸附裝置外殼的連接是通過2、對接法蘭完成的。以上所述結構是一套完整的吸油煙機廢氣排放系統的催化床、催化劑、催化吸附裝置的構造。