[發明專利]一種鐵件的焊接反變形加工方法

無效

• 申請號: 200710061232.8
• 申請日: 2007-09-28
• 公開（公告）號: CN101125400A
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 朱忠來;韓正友;焦國棟
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 王麗英

技術領域

本發明涉及一種鐵件的焊接加工方法，特別涉及一種鐵件的焊接反變形加工方法。

背景技術

工業建筑預埋鐵件多，且大部分比較長，比較大，錨爪比較多。以往的焊接方法為在焊接件上直接焊上錨爪，按以往的加工焊接錨爪鐵件容易變形，安裝費勁且外觀效果不好。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可以保證鐵件在制作過程中不變形并且可以保證鐵件的尺寸和平直的一種鐵件的焊接反變形加工方法。

本發明的一種鐵件焊接的反變形加工方法，它包括以下步驟：

(a)根據待焊接鐵件制備模具，所述的模具為工字鋼或其上具有與待焊接鐵件的縱截面形狀及大小相吻合的開孔的鋼板；

(b)根據待焊接鐵件準備支撐，所述的支撐為支板、圓柱或方柱，所述的支板兩端開有與待焊接鐵件的縱截面形狀及大小相吻合的缺口；

(c)用兩端具有缺口的支板、圓柱或方柱間隔的支撐住待焊接鐵件，然后將待焊接鐵件兩端穿入模具或直接與模具兩端加固；

(d)開始在待焊接鐵件上焊接錨爪。

本發明方法和已有技術相比具有以下優點：采用鐵件的反變形加工制作出的鐵件比以前的質量大大提高了，現場安裝不必再為鐵件不平，不直而費力了，而且加工過程也比較順利了，大大提高了施工速度而且外觀質量得到了保證。

附圖說明

圖1為采用本發明的一種鐵件的焊接反變形加工方法加工角鋼的加工示意圖；

圖2為圖1中加工角鋼采用的模具結構示意圖；

圖3為圖1中加工角鋼采用的支撐結構示意圖；

圖4為雙錨爪的焊接鐵件結構示意圖；

圖5為單錨爪的焊接鐵件結構示意圖；

圖6采用本發明的一種鐵件的焊接反變形加工方法加工長條鋼板的加工示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作以詳細描述。

本發明的一種鐵件焊接的反變形加工方法，它包括以下步驟：(a)根據待焊接鐵件制備模具1，所述的模具為工字鋼4或其上具有與待焊接鐵件的縱截面形狀及大小相吻合的開孔5的鋼板；(b)根據待焊接鐵件2準備支撐3，所述的支撐為支板、圓柱或方柱，所述的支板兩端開有與待焊接鐵件的縱截面形狀及大小相吻合的缺口；(c)用兩端具有缺口的支板、圓柱或方柱間隔的支撐住待焊接鐵件，然后將待焊接鐵件兩端穿入模具或直接與模具兩端加固；(d)開始在待焊接鐵件上焊接錨爪，所述的支撐每隔1-1.5m設置一個，所述的(a)步驟中的鋼板的開孔為兩個并且方向相反設置這樣可以同時焊接兩個角鋼。

實施例1

待焊接件為兩個角鋼，長度為6m

制備模具，所述的模具為具有與角鋼的縱截面形狀及大小相吻合的開孔的鋼板，所述的開孔為兩個并且方向相反設置；準備支撐，所述的支撐為支板，所述的支板兩端分別開有與角鋼的縱截面形狀及大小相吻合的缺口；用兩端具有缺口的支板支撐住每一角鋼，每隔一米設置一個，然后將每一角鋼兩端穿入模具上的開孔加固；開始在角鋼上焊接錨爪。

焊接后角鋼平直。

實施例2

待焊接件為一個角鋼，長度為6m

制備模具，所述的模具為具有與角鋼的縱截面形狀及大小相吻合的開孔的鋼板；準備支撐，所述的支撐為支板，所述的支板兩端分別開有與角鋼的縱截面形狀及大小相吻合的缺口；用兩端具有缺口的支板支撐住角鋼，每隔1.5米設置一個，然后將角鋼兩端穿入模具上的開孔加固；開始在角鋼上焊接錨爪。

焊接后角鋼平直。

實施例3

待焊接件為鋼板，長度為6m

制備模具，所述的模具為工字鋼；準備支撐，所述的支撐為圓柱；每間隔1.2m設置一根圓柱支撐住鋼板，然后將鋼板兩端固定在工字鋼上；開始在待焊接鐵件上焊接錨爪。

焊接后鋼板平直。

實施例4

待焊接件為鋼板，長度為6m

制備模具，所述的模具為工字鋼；準備支撐，所述的支撐為方柱；每間隔1.3m設置一根方柱支撐住鋼板，然后將鋼板兩端固定在工字鋼上；開始在待焊接鐵件上焊接錨爪。

焊接后鋼板平直。