[發明專利]立窯1350℃±100℃高溫煅燒1-5%鉻渣20-35%粉煤灰45-55%堿渣綜合利用技術

無效

• 申請號: 200710060620.4
• 申請日: 2007-12-28
• 公開（公告）號: CN101468881A
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 劉志剛;劉澤宇;李福順;紀柱;魏彤宇
• 申請（專利權）人: 天津市大鈞科技開發有限公司
• 主分類號: C04B7/44
• 分類號: C04B7/44;C04B7/26;C04B7/42;A62D3/37;A62D101/43
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技術領域

本發明屬于危險固體廢物鉻渣與固體廢物粉煤灰、堿渣的治理與綜合利用技術，特別涉及利用機立窯高溫治理鉻渣中六價鉻及鉻渣與粉煤灰、堿渣煅燒的技術，將鉻渣、粉煤灰、堿渣與煤、粘土均混，磨粉，成球，煅燒，利用立窯中高溫1350℃±100℃及一氧化碳環境使六價鉻還原為三價鉻，進而達到解毒的燒成料可實現綜合利用，不產生二次污染，治理速度快，費用低，降低工程造價。

背景技術

由于傳統鉻鹽工業所排放的大量鉻渣缺少治理量大，費用低，無二次污染的治理方法，致使鉻渣對環境造成嚴重污染，很大程度上制約了鉻鹽工業的發展甚至被迫停產。此外，燃煤行業產生大量粉煤灰、化工業產生大量堿渣污染環境，岌需合理處置。用立窯處置鉻渣、粉煤灰、堿渣綜合利用技術，國內外尚未有報道。本發明用立窯煅燒水泥熟料的1350℃±100℃溫度和工藝條件加以調整，利用1350℃±100℃高溫，還原物和酸性條件將鉻渣中的六價鉻還原為無毒的三價鉻，并加入粉煤灰、堿渣實現資源化，工程化，特別是突破費用高，治理速度慢，實現社會效益，環境效益，經濟效益明顯，是本發明的任務。

發明內容

本發明是用立窯煅燒水泥熟料的1350℃±100℃高溫及暗火操作產生的還原氣氛使鉻渣中六價鉻還原為不造成二次污染的三價鉻。本發明是將國內外普遍采用的高溫還原解毒方法加以改進構成的利用立窯高溫煅燒鉻渣干法解毒鉻渣的方法，形成一種鉻渣、粉煤灰、堿渣綜合利用技術。

本發明賦予立窯具有1350℃±100℃高溫、一氧化碳還原解毒的作用，將1-5％鉻渣、20-35％粉煤灰45-55％堿渣與煤、粘土均混，磨粉，成球，鉻渣在立窯暗火操作下經過預熱帶、高溫帶，使鉻渣中六價鉻還原為三價鉻，并固定在熔融體中，進入冷卻帶置燒成料出口處急速冷卻或高壓水急速水淬防止氧化，主要反應如下：在堿性條件下大于500℃時：

CrO₃+3/2O₂＝2CrO₃，在700～800℃，水淬產生氫氣與一氧化碳：C+H₂O＝H₂+CO杜絕鉻渣中六價鉻的擴散污染；利用立窯高溫和一氧化碳還原作用將鉻渣中六價鉻與窯中1350℃±100℃高溫和一氧化碳環境，還原為無毒的三價鉻，并生成更穩定的絡合物，鉻渣得以解毒。同時，鉻渣、粉煤灰、堿渣煅燒成水泥混合材。本方法利用立窯高溫大量治理鉻渣、粉煤灰、堿渣，其工程實施的實質是形成一個結構簡單的解毒和資源化的技術。一方面鉻渣、粉煤灰、堿渣治理后不怕揚散，流失，滲透的永久物質，另一方面又創造條件充分利用燒成料的物理力學的性質，可做水泥混合材，實現綜合利用。

本發明所指1350℃±100℃高溫還原干法解毒是指含立窯高溫1350℃±100℃、一氧化碳還原機理，經過六小時左右煅燒有還原性物質環境中煅燒的燒結料在500℃出料時，急速冷卻(水淬更好)對鉻渣中已還原成的三價鉻有防止氧化作用。

本發明利用水泥廠閑置機立窯專門煅燒鉻渣干法解毒的方法是一種利用1350℃±100℃高溫、一氧化碳條件；是采用國內外治理鉻渣成熟的高溫解毒技術經改進后的綜合利用技術，是一個安全無二次污染，經濟效益，社會效益，環境效益明顯的綜合利用鉻渣、粉煤灰、堿渣的技術。

附圖說明

附圖是本方法的結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖對本方法作進一步的描述

實施例1

按圖1的工程示意圖，將鉻渣、粉煤灰、堿渣粉碎后置于烘干機內烘干，然后經配料稱與煤、粘土、建筑垃圾分別進入。生料粉磨，進均化倉，再經提升機、預加水、成球，入立窯高溫燒成，在立窯經過預熱帶、高溫帶、冷卻帶，六小時左右時間(見圖2)在高溫1350℃±100℃，一氧化碳環境中燒成料，鑒別標準中有關六價鉻的規定指數≦1.5mg/L成為水泥混合材。