[發(fā)明專利]閉環(huán)式聚合酶鏈反應(yīng)系統(tǒng)及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710060021.2 | 申請日: | 2007-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN101200694A | 公開(公告)日: | 2008-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉津平;高霞;劉文韜 | 申請(專利權(quán))人: | 劉文韜 |
| 主分類號: | C12M1/34 | 分類號: | C12M1/34;C12Q1/68 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300052天津市和平*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閉環(huán) 聚合 反應(yīng) 系統(tǒng) 及其 制造 方法 | ||
1.一種閉環(huán)式聚合酶鏈反應(yīng)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括具有液體流道的基材,開關(guān)閥件,絲狀或面狀電加熱元件,控制系統(tǒng),其特征在于:該液體流道具有三段不同溫度的區(qū)間具有至少一個進(jìn)口、至少一個出口和/或氣體逸出口,流道的三段溫度區(qū)由三個開關(guān)閥件隔開,每段溫度區(qū)分別由各自的加熱元件供熱;其中,第一溫度區(qū)的末端通過第一開關(guān)閥件與第二溫度區(qū)的始端相連,第二溫度區(qū)的末端通過第二開關(guān)閥件與第三溫度區(qū)的始端相連,第三溫度區(qū)的末端通過第三開關(guān)閥件與第一溫度區(qū)的始端相連,第一溫度區(qū)的工作溫度維持在DNA變性溫度上下,第二溫度區(qū)的工作溫度維持在DNA退火溫度上下,第三溫度區(qū)的工作溫度維持在DNA延伸溫度上下,電加熱元件為自測控溫式電加熱元件或借助測溫元件調(diào)溫的電加熱元件,通過導(dǎo)線和/或電極直接或間接與控制系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉環(huán)式聚合酶鏈反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述的具有液體流道的基材是由高分子材料、高分子材料混合物或陶瓷形成的一件或多件組合式中空型材或一層或多層疊合式內(nèi)含液體流道的板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉環(huán)式聚合酶鏈反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述的液體流道表面沒有經(jīng)歷或經(jīng)歷了親水、疏水、活化和/或易附合性處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉環(huán)式聚合酶鏈反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述的開關(guān)閥件包括至少一個彈性或塑料件,一個可動件;其中,彈性或塑料件借助可動件通過包括壓電技術(shù)的電動,氣動,液動,熱膨脹,手動和/或磁電驅(qū)動而運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉環(huán)式聚合酶鏈反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述的電加熱元件和/或測溫元件設(shè)置在液體流道外壁或內(nèi)壁,其上面復(fù)有或沒有保護(hù)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉環(huán)式聚合酶鏈反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述的溫度區(qū)的工作溫度維持通過控制系統(tǒng),相應(yīng)溫度區(qū)的溫控器、電加熱元件、自然降溫、外施風(fēng)冷、水冷和/或中止電加熱元件供熱來實(shí)現(xiàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉環(huán)式聚合酶鏈反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述的電加熱元件材料包括固態(tài)或液態(tài)的氧化物、氮化物、碳化物、金屬、硅、導(dǎo)電聚合物、金屬合金、金屬氧化物中的一種或多種組成的混合物/化合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉環(huán)式聚合酶鏈反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述的測溫元件材料中包括固態(tài)或液態(tài)的有機(jī)金屬化合物、金屬、金屬合金、金屬混合物、金屬氧化物、半導(dǎo)體中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉環(huán)式聚合酶鏈反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述的導(dǎo)線或電極材料包括固態(tài)或液態(tài)的金屬物、金屬合金、金屬混合物、金屬化合物中的一種或多種。
10.如權(quán)利要求1所述的閉環(huán)式聚合酶鏈反應(yīng)系統(tǒng)的制造方法,其特征在于:其制造方法包括方法A或方法B,其中,
方法A包括:
1)擠出、注塑和/或壓制制得帶有流道和/或開關(guān)閥件安裝空間的基材;
2)對電加熱/測溫元件即將固定處進(jìn)行表面處理后或不進(jìn)行表面處理直接將固態(tài)的電加熱/測溫元件和/或其導(dǎo)線/電極材料濺射、粘合或纏繞在流道內(nèi)壁或外壁,或?qū)⒁簯B(tài)的電加熱元件材料、測溫元件材料、導(dǎo)線材料和/或電極材料印刷或噴涂在流道內(nèi)壁或外壁;
3)在自然空氣或惰性氣體中、低于690℃溫度下燒結(jié)由液態(tài)材料形成的層或線至少0.5分鐘,以制得電加熱元件、測溫元件、導(dǎo)線和/或電極;
4)在電加熱元件、測溫元件、導(dǎo)線和/或電極上面施加保護(hù)層和/或安置開關(guān)閥件,使流道前尾接合成閉環(huán)式結(jié)構(gòu);或
5)系統(tǒng)組合;
方法B包括:
1)擠出制造內(nèi)有流道的中空型材;
2)開設(shè)開關(guān)閥件安裝空間、液體進(jìn)出口和/或氣體逸出口;
3)在中空型材外壁上纏繞固態(tài)熱電阻絲/膜和/或測溫簿膜,或印制或噴涂液態(tài)的電加熱元件材料、測溫元件材料、導(dǎo)線材料和/或電極材料;
4)在自然空氣或惰性氣體中、低于690℃溫度下燒結(jié)由液態(tài)材料形成的層或線至少0.5分鐘,以制得電加熱元件、測溫元件、導(dǎo)線和/或電極;
5)在電加熱元件、測溫元件、導(dǎo)線和/或電極上面施加保護(hù)層和/或安置開關(guān)閥件,使流道前尾接合成閉環(huán)式結(jié)構(gòu);或
6)系統(tǒng)組合。
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