[發明專利]超細粉熱風處理方法及其用于實現該方法的熱風處理機有效
| 申請號: | 200710059998.2 | 申請日: | 2007-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN101172600A | 公開(公告)日: | 2008-05-07 |
| 發明(設計)人: | 姜真;李云峰;王庭煜;韓立勝;李美英 | 申請(專利權)人: | 天津市中環天佳電子有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 天津中環專利商標代理有限公司 | 代理人: | 王鳳英 |
| 地址: | 300221天津市新技術產*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超細粉 熱風 處理 方法 及其 用于 實現 處理機 | ||
技術領域
本發明涉及對墨粉生產過程中分離出的超細粉的處理方法,特別涉及一種超細粉熱風處理方法及其用于實現該方法的熱風處理機。
背景技術
在墨粉生產過程中,約產生4%左右的超細粉,粒徑5μm以下。由于目前墨粉生產設備所限,這些超細粉不能循環再利用,墨粉生產企業只能將其作廢料處理,這樣不但需要大量的處理費用,而且極易對環境造成污染。因此如何解決超細粉的再利用問題是擺在技術人員面前的重要課題。
發明內容
本發明的目的是將墨粉生產過程中分離出的超細粉進行再處理,使其在不改變原物料性質的前提下,達到生產墨粉用原料所要求的粒徑,然后作為原材料重新利用。根據墨粉對原料的技術要求,技術人員多次對超細粉進行模擬試驗,最終研制出一種超細粉熱風處理方法和用于超細粉熱風處理的機器。超細粉經使用該方法經該設備處理后,相互粘連聚集,粒徑達到0.1mm以上,能夠成為墨粉生產的原料被循環再利用。
本發明的設計工作原理是:被處理的超細粉在一定的溫度下,表面軟化、熔融,經相互碰撞后粘連,使其在墨粉生產過程中易于加工處理;在處理過程中要嚴格控制溫度,不能使超細粉內部物料性質改變。具體方法為:用加熱器件及風機形成熱風源,在一個密閉的加熱管腔內產生熱風流,讓超細粉在熱風流中通過,使其表面均勻受熱軟化,因加熱管腔內有一定的長度,超細粉會在運動中發生相互粘連,同時控制熱風溫度,避免超細粉融化結塊,最終形成沙狀的較大粒徑,與生產線墨粉原料混合重新利用。
為實現上述目的,本發明采取的技術方案是:一種超細粉熱風處理方法包括如下處理過程:首先將待處理的超細粉放入熱風處理機頂部帶有粉末輸送裝置的料倉中,接通主機電源,同時啟動加熱裝置和軸流風機,使軸流風機吹向加熱器件,當軸流風機吹出的熱風使加熱管腔內部的溫度達到設定溫度80~200℃范圍時,啟動給料電機、集塵器,給料電機帶動料倉中的粉末輸送裝置開始轉動,并且將轉動速度控制在0.1~0.5kg/分范圍內,粉末輸送裝置將料倉中的超細粉均勻的輸送到加熱管腔中進行熱風加熱,經過熱風加熱的超細粉相互粘連形成物料后通過自重落入成品料倉中;另有極少數物料隨著氣體經旋風分離器分離后落在旋風分離器料倉內,氣體再經過集塵器過濾后排放到大氣中,落在成品料倉和旋風分離器料倉內的物料即可作為墨粉的生產原料被再次使用。
本發明產生的有益效果是:超細粉的再利用不僅降低了產品成本,節省了廢料處理費用,更重要的是實現了墨粉生產過程的無廢粉排放,避免了環境污染,保證了原料資源的充分利用,取得了經濟效益與社會效益的統一。
附圖說明
圖1是熱風處理機結構示意圖并作為摘要附圖。
圖2是圖1中料倉的剖視圖。
圖3是圖1中加熱管腔的切面圖。
具體實施方式
超細粉處理過程如下:將待處理的超細粉放入機器頂部料倉中,接通主機電源,同時啟動加熱件、軸流風機及集塵器,此時加熱管腔內的溫度會逐步上升,當加熱管腔內部溫度穩定后(根據不同的原料溫度控制在80~200℃),啟動給料電機,與給料電機相連的螺旋給料裝置以0.1~0.5Kg/分鐘的速度均勻將料倉中的超細粉推入加熱管腔頂部,物料依靠重力作用下降,在下降過程中被軸流風機吹出的熱風加熱,物料表面軟化并相互粘連,自然落入成品料倉。因成品料倉與加熱管腔相通,溫度相同,物料在料倉中維持較高溫度,可進一步軟化、粘連,從而提高回收率。在上述處理過程中,80%~95%的物料留在成品料倉內,極少數物料隨著氣體經過旋風分離器分離,落在旋風分離器料倉內,氣體經過集塵過濾后排到大氣中。留在成品料倉和旋風分離器料倉內的物料可以當成墨粉生產原料被再次使用。
加熱管腔內部的溫度是根據不同型號的墨粉進行設定控制的,墨粉的軟化點均在80~200℃范圍內,當加熱管腔內部的溫度低于80℃時,超細粉在加熱管腔內不易軟化,達不到相互粘連的處理效果。當加熱管腔內的溫度高于200℃時,超細粉在加熱管腔內容易融化結塊,同時,超細粉內部組分可能變性分解,不能滿足墨粉對原料的技術要求。例如:對于生產NP270靜電復印機墨粉產生的超細粉,在進行熱風處理過程中,加熱管腔內部的溫度可控制在110℃±10℃。加熱管腔內部的溫度可采取可控硅調節加熱器件兩端的電壓進行控制。在處理過程中,給料電機帶動粉末輸送轉動,該粉末輸送裝置在熱風處理機中采取螺旋給料方式,根據墨粉在生產過程中產生超細粉的數量決定輸送裝置的轉動速度,以滿足墨粉連續生產的要求。
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