[發明專利]大型環形加熱爐爐底運行精度測量方法

有效

• 申請號: 200710059759.7
• 申請日: 2007-09-24
• 公開（公告）號: CN101135555A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 王勝剛;王懷民;韓晉營
• 申請（專利權）人: 天津鋼管集團股份有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00;G01B21/02;G01B21/04;G01M19/00
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司
• 代理人: 呂志英

技術領域

本發明涉及冶金企業中大型環形加熱爐設備運行精度的測量，特別是一種大型環形加熱爐爐底運行精度測量方法。

背景技術

環形加熱爐是冶金行業不可缺少的加工設備，特別是對于管材加工行業更顯其重要。爐底設備運行的好壞，直接關系到環形加熱爐系統的故障率以及爐子的使用壽命。其工作原理如圖1所示：環形爐依靠自身旋轉使坯料均勻受熱，在爐底外徑方向上均布著液壓馬達1，驅動固定在爐底外徑上的柱形齒條2，使爐底鋼結構4轉動，定心輥8由內向外對爐底鋼結構定心保證其運行精度。因環形加熱爐的爐底鋼結構與爐墻17的坯縫很小，在慣性力和離心力的作用下，爐底鋼結構上的耐火材料3會隨爐底鋼結構漂移，很容易與爐墻發生干涉，直接影響環形加熱爐的使用壽命，此時需要對環形加熱爐運行精度進行調整，在進行調整時找準測量基準是非常關鍵的工作。如果設備安裝時的唯一測量基準標點(爐底中心點)因未能妥善保護而缺失，對爐底旋轉偏差進行測量將會造成困難，或者由于環形爐中間密集的設備遮擋視線，即使找到中心點也很難對其進行直接的全面測量。

發明內容

為解決上述技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種大型環形加熱爐爐底運行精度測量方法，可以對爐底的運行精度進行很好的監控，對環形爐運行精度超差狀況進行精確掌握，同時進行相應調整來保證環形爐的運行精度。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是提供一種大型環形加熱爐爐底運行精度測量方法，該方法包括以下步驟：

①、首先核實環形爐爐底中心點

a、確定環形爐爐底的“固定標點”位置

以環形爐內側的支承輥12為基準，在距離內側支承輥側面一定的垂直距離的基礎上，沿圓周方向均布多個用不銹鋼板制做的固定標點記號14；

b、核實爐底中心點

從固定標點A1-A12中的任選三個點，用經緯儀等儀器對環形爐爐底中心點進行核實；

②、然后測量環形爐爐底運行時的徑向偏差

a、確定26個“活動”標點位置

用不銹鋼板制做多個標記，然后在距離耐磨板側面一定的垂直距離的基礎上，沿圓周方向均布焊接在環形爐爐底鋼結構4上，做為活動標點13；

b、測定環形爐在靜止狀態下同一直徑上的二個活動標點所對應的耐磨板間距的徑向偏差；

任取環形爐爐底同一圓周直徑上的兩個固定標點Ax、Ay作為測量爐底自身誤差數據的基準點，當爐底鋼結構上處于同一爐底圓周直徑上的一對活動標點X、Y轉到這兩個基準點所在的直徑并且環形爐停止轉動后，分別測得此時二個活動標點所對應的耐磨板9側面到各自接近的基準點的實際垂直距離dx、dy，然后每個活動標點所對應的耐磨板到爐底中心線的實際距離與理論距離的偏差(Wx)、(Wy)，用以下公式計算：

Wx＝rx-R＝dx+N-(D+N)＝dx－D，Wy＝ry-R＝dy+N-(D+N)＝dy-D

然后再用以下公式計算同一直徑上的活動標點所對應的二個耐磨板間距的徑向靜態偏差Wx&y：

Wx&y＝Wx＋Wy＝dx＋dy-2D

c、進行環形爐爐底運行時的徑向偏差的測量

環形爐在旋轉時測得每對活動標點經過每一對固定標點時所對應的耐磨板側面到爐底中心線距離的實際值d′_x、d′_y，利用上步測得的對應的Wx、Wy的值根據以下公式計算環形爐爐底每對活動標點所對應的運行徑向偏差Px&y：

Px&y=(d′_x-D+Wx)+(d′_y-D+Wy)=d′_x+d′_y-2D+Wx&y

本發明的效果是通過實施該測量方法，保證了環形爐的運行精度，無需精密測量儀器，并且使用簡便易操作的測量方法，能夠解決特大型環形加熱爐的測量和調整問題，并取得了可觀的經濟效益，使環形爐的管理步入科學化的軌道。

附圖說明

圖1為本發明的環形爐支承輥底座與定心輥底座相對位置示意圖；

圖2為本發明的環形爐爐底標點相對位置示意圖；

圖3為本發明的環形爐爐底標點分布圖；

圖4為本發明的環形爐爐底運行偏差測量示意圖；

圖5為本發明的定心輥調整示意圖。

圖中：