[發明專利]無縫管件成型液壓機

無效

• 申請號: 200710058388.0
• 申請日: 2007-07-25
• 公開（公告）號: CN101100111A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 潘高峰
• 申請（專利權）人: 天津市天鍛壓力機有限公司
• 主分類號: B30B7/04
• 分類號: B30B7/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 李鳳

技術領域

本發明屬于液壓機，特別是涉及一種結構簡單，使用方便，可以一次成型無縫管件的無縫管件成型液壓機。

背景技術

目前，對于大型管件如大型的三通管件的加工制作，通常是采用分步制作，整體焊接的作法。即先分別制作出長管和短管，并在長管與短管連接處開口，其口徑與短管的直徑進同，然后，將短管焊接在長管的對應位置處，為了滿足外觀的要求，還要進行外觀處理，工序十分麻煩，費工費時，而且焊接容易產生表面質量問題。還有的采用熱成型的方法進行整體成型的加工，但是，熱成型的方法很容易引起管體的氧化，影響金屬的強度，從而影響管件的使用壽命。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單，使用方便，可以一次成型無縫管件的無縫管件成型液壓機。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種無縫管件成型液壓機，包括有上梁、下梁；分別設置在上梁與下梁之間的四個端角的支柱；上梁的下端通過懸掛裝置連接有可沿設置在兩側支柱上的導板上、下移動的、用于垂直沖壓模具的滑塊；在下梁上設置有移動工作臺；所述的下梁的兩側還設置有用于橫向擠模的側推缸。

所述的用于橫向擠模的側推缸是通過固定架設置在下梁上，并位于移動工作臺的兩側。

所述的上梁、下梁與支柱是通過貫穿它們的拉桿和以螺紋結構連接在拉桿兩端的鎖母而固定連接。

本發明具有的優點和積極效果是：由于本發明的無縫管件成型液壓機，在液壓機的下梁上增設了橫向移動的油缸，使液壓機對被加工件同時具有垂直的壓力，和橫向的擠力，能夠一次成型的加工無縫管件，加工出的管件強度高，使用壽命長。而且，本發明結構簡單，只是在原液壓機的基礎上增加了兩側的油缸，使用十分方便。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明工作狀態時的結構示意圖。

圖中的標號分別是：

1-上橫梁；2-拉桿；3-鎖母；4-滑塊；5-T型槽；6-側推缸；7-固定架；8-地腳螺釘；9-下梁；10-移動工作臺；11-導板；12-支柱；13-導軌；14-懸掛裝置；15-上模；16-密封圈；17-高壓油通道；18-下模。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲列舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

如圖1所示，本發明的無縫管件成型液壓機，包括有上梁1、下梁9；分別設置在上梁1與下梁9之間的四個端角的支柱12，所述的上梁1、下梁9與支柱12是通過貫穿它們的拉桿2和以螺紋結構連接在拉桿2兩端的鎖母3而固定連接在一起；上梁1的下端通過懸掛裝置14連接有用于垂直沖壓模具的、可沿設置在兩側支柱12上的導軌11上、下移動的滑塊4；在下梁9上設置有移動工作臺10；所述的下梁9的兩側還設置有用于橫向擠模的側推缸6。所述的用于橫向擠模的側推缸6是通過固定架7設置在下梁9上，并位于移動工作臺10的兩側。

如圖所示，在滑塊4的下端形成有T型槽5，加工管件的上模通過T型槽螺釘固定在滑塊4的T型槽5上；在移動工作臺10的臺面上也形成有T型槽5，加工管件的下模通過T型槽螺釘固定在移動工作臺10的T型槽5上。

如圖2所示，加工時，先將管件坯料放在下模上，然后移動上模，當上模下移到將要與下模合模時，兩側油缸的活塞桿向液壓機的中部移動，伸到模具里，再繼續合模，從而，擠壓出無縫管件。