[發明專利]一種加工手機透鏡一次成型雙面倒角刀具

無效

• 申請號: 200710058179.6
• 申請日: 2007-07-18
• 公開（公告）號: CN101100004A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 仇小梅
• 申請（專利權）人: 天津市中環高科技有限公司
• 主分類號: B23B27/06
• 分類號: B23B27/06;B23B5/16
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司
• 代理人: 王鳳英

技術領域

本發明涉及加工手機透鏡的CNC(數控機床)上的刀具，特別涉及適用于特殊形狀要求的一種加工手機透鏡一次型雙面倒角刀具。

技術背景

目前，手機透鏡切割行業所用的CNC刀具通常為一次成型切割立面或立面上部帶倒角。但如果某產品要求加工出正面和底面均帶倒角(斜面)時，通常需采用如下工藝：先將產品正面放置，加工出立邊和正面倒角，還需要制做專用制具，按產品外形尺寸及印刷排版加工槽，將產品扣入制具中加工反面.加工工序繁鎖，且定位精度很難保證。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，經技術人員多次實驗，打樣并反復調整加工參數，最終發明了一種新的非標準刀具，通過其特殊的構造，實現刀具一次完成的所需的雙面倒角效果，無需兩次加工及制造專用制具。從而避免了二次定位精度難保證產生的切割精度較差的缺陷。

本發明采取的技術方案是：一種加工手機透鏡一次成型雙面倒角刀具，其特征在于：刀具的主切削刃至少具有第一切削刃AB、第二切削刃BC和第三切削刃CD，第一切削刃AB與刀具縱向中心線O形成夾角A1，第三切削刃CD與刀具X方向的基準線x形成夾角A2，夾角A1和A2分別與被切割件的上倒角F1角度和下倒角F2角度相等，兩個切削刃BC、CD的Y方向長度d2和d3與兩個夾角A1和A2、被切割件的兩個倒角F1、F2的X向寬度C1和C2、被切割件的厚度L及工藝參數Z分別有如下關系式：

d2＝L-C1÷tgAl-C2×tgA2，d3＝C2×tgA2+Z。

本發明產生的有益效果是：提高了加工精度和工作效率。

附圖說明

圖1是本發明的平面示意圖并作為摘要附圖。

圖2是被切割的產品剖視圖。

具體實施方式

參照附圖，本發明刀刃的設計根據兩個公式分別計算出第二切削刃BC的Y方向長度d2＝L-C1÷tgA1-C2×tgA2，第三切削刃CD的Y方向長度d3＝C2×tgA2+Z。其中：

A1第一切削刃AB與中心線O的夾角角度；

A2第三切削刃CD與刀具X方向的基準線x夾角角度；

C1被切割件上部倒角的X向寬度；

C2被切割件下部倒角的X向寬度；

F1被切割件上部倒角；

F2被切割件下部倒角；

L被切割件的厚度；

Z工藝參數(刀具扎入保護膜P的深度，即從切割件的底平面為基準向下的Z方向的深度，范圍在0.05～0.1mm)。

例如：當被切割件的厚度L為0.5mm，被切割件上部倒角和下部倒角的X向寬度C1、C2均為0.1mm，第一切削刃與中心線O的夾角角度A1、第三切削刃與刀具X方向的基準線x夾角角度A2均為45°，工藝參數Z為0.05mm時，第三切削刃CD的Y方向長度d3為0.15mm；第二切削刃BC的Y方向長度d2為0.3mm。

通過上述舉例，如果已知被切割件所要求的各項參數，根據關系式即可計算出刀刃BC、CD的Y方向尺寸d2及d3。

刀刃的兩個角度A1和A2分別對應產品的兩個倒角角度，刃傾角為1°～5°，后角為20°～30°，刀刃直徑根據產品印刷排版間距而定.通常為Φ2.mm，刀柄直徑根據機床夾頭而定，通常為Φ4mm或Φ6mm，刀刃排屑槽構造為開半式。

1.選定適當的入刀點，采用斜線下刀方式、固定角度圓弧切入及切出方式。

2.根據材料厚度選定加工參數

機床主軸轉速：20000轉/min；

進給速度：1.5m/min；

落刀速度：0.2m/min。

注意點：刀尖較脆弱，材料底部應覆一層保護膜P，Z方向對刀時確保刀尖在保護膜P的中部，以免入刀時損傷刀尖。