[發明專利]制作直徑8mm芯桿的拉繞桿的方法

在審

• 申請號: 200710057811.5
• 申請日: 2007-07-03
• 公開（公告）號: CN101337438A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發明（設計）人: 齊金生
• 申請（專利權）人: 天津甘泉集團有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B63B21/56;B29K31/00;B29K307/04;B29K309/08;B29L31/06
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技術領域

本發明涉及一種制作直徑8mm芯桿的拉繞桿的方法。

背景技術

目前，國內常用的拖曳和定位采用的是單一材料制備的桿件，金屬材料的模量較高，但不耐腐蝕；傳統拉桿產品材料拉伸強度較高，但橫向強度低，長期彎曲收放過程中易產生劈裂和扭曲不能滿足使用要求。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的缺陷，提供一種制作直徑8mm芯桿的拉繞桿的方法。

本發明的技術方案：一種制作直徑8mm芯桿的拉繞桿的方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)將碳纖維浸入至乙烯基樹脂膠槽內，通過預成型板進入擠拉模具內，通過擠拉成型為碳纖維芯桿，將其纏繞成盤；內芯所需碳纖維數37股，外包覆層所需玻璃纖維數24股；(2)將纏繞成盤的碳纖維以外抽方式抻出，通過二個帶有纏繞紗的纏繞輪拉繞，二個纏繞輪不同方向旋轉，纏繞紗隨纏繞輪轉動將高強玻璃纖維以網狀纏繞在芯桿上；在纏繞輪兩側放置有無堿玻璃纖維紗架，將無堿玻璃纖維一頭抻出，經過浸膠槽浸膠后，穿過模板沿中心均勻分布一圈，且按一定比例呈現的孔洞，徑向覆著在高強玻璃纖維纏繞層上，再經過模板中心孔洞，芯桿纏繞成股，最后通過模具擠拉成型。

本發明的有益效果：不易扭曲、橫向強度高、拉伸模量及彎曲模量高，直線度恢復好，耐腐蝕性能好。

具體實施方式

實施例：一種制作直徑8mm芯桿的拉繞桿的方法，包括以下步驟：(1)將碳纖維浸入至乙烯基樹脂膠槽內，通過預成型板進入擠拉模具內，通過擠拉成型為碳纖維芯桿，將其纏繞成盤；內芯所需碳纖維數37股，外包覆層所需玻璃纖維數24股；(2)將纏繞成盤的碳纖維以外抽方式抻出，通過二個帶有纏繞紗的纏繞輪拉繞，二個纏繞輪不同方向旋轉，纏繞紗隨纏繞輪轉動將高強玻璃纖維以網狀纏繞在芯桿上；在纏繞輪兩側放置有無堿玻璃纖維紗架，將無堿玻璃纖維一頭抻出，經過浸膠槽浸膠后，穿過模板沿中心均勻分布一圈，且按一定比例呈現的孔洞，徑向覆著在高強玻璃纖維纏繞層上，再經過模板中心孔洞，芯桿纏繞成股，最后通過模具擠拉成型。