[發(fā)明專利]石油鋼管內(nèi)螺紋保護(hù)器及其制造方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710057572.3 | 申請(qǐng)日: | 2007-06-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101066718A | 公開(公告)日: | 2007-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈振祥;楊澤景;李玉杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 楊澤景 |
| 主分類號(hào): | B65D59/00 | 分類號(hào): | B65D59/00;B29C45/14;B23P15/00;B29K23/00 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 蔡霞 |
| 地址: | 300301天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石油 鋼管 螺紋 保護(hù) 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種管道螺紋保護(hù)器,特別涉及一種石油鋼管內(nèi)螺紋保護(hù)器及其制備方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的用于石油套管或各種管道端部的螺紋保護(hù)器,主要有全鋼和全塑和鋼塑復(fù)合幾種結(jié)構(gòu)。全鋼結(jié)構(gòu)的螺紋保護(hù)器,由于其螺紋部位未經(jīng)柔性處理,在運(yùn)輸或拆裝時(shí),如遇過大的外部沖擊力,易使管道端部的螺紋損壞;全塑的螺紋保護(hù)器,由于強(qiáng)度較差,在運(yùn)輸或拆裝時(shí),如遇過大的外部沖擊力,也易因其本身變形減弱其對(duì)管道的保護(hù)作用。為了克服這些缺陷,有關(guān)人員研制了鋼塑結(jié)合的螺紋保護(hù)器,主要為由鋼環(huán)層和塑料層兩層結(jié)構(gòu)構(gòu)成,在鋼板層表面采用一次注塑塑料層成型。塑料層和鋼板層之間為空芯,只有幾個(gè)連接點(diǎn),致使兩層之間在使用或運(yùn)輸、裝卸過程中容易脫落,并且使塑料層抗沖擊性較差,容易破損,減弱了保護(hù)器的抗沖擊能力,故不能達(dá)到很好的保護(hù)效果。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種新型的石油鋼管內(nèi)螺紋保護(hù)器及其制備方法,本發(fā)明的石油鋼管內(nèi)螺紋保護(hù)器,能抗擊不同角度在特殊情況下強(qiáng)大的沖擊力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、制作工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、抗沖擊性能好、能夠長(zhǎng)期重復(fù)使用。
本發(fā)明提供了一種石油鋼管內(nèi)螺紋保護(hù)器。
本發(fā)明還提供了一種石油鋼管內(nèi)螺紋保護(hù)器的制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的石油鋼管內(nèi)螺紋保護(hù)器,包括一環(huán)形剛性骨架1和包覆在骨架外側(cè)的帶有封底的塑料外層2,所述剛性骨架1和塑料外層2之間設(shè)置有芯體層3。
所述芯體層3為用塑料在剛性骨架1外側(cè)注塑而成。所用塑料無特殊要求,只要滿足可以注塑,并能與剛性骨架和塑料外層緊密貼合的要求即可。可為通用的任何單一種類或幾種類型的共混物,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯聚丙烯的共混物等等,優(yōu)選采用回收塑料注塑而成,回收塑料價(jià)格低廉,可大大降低制造成本。
所述芯體層3內(nèi)外表面分別與剛性骨架1和塑料外層2為無縫隙連接。
所述塑料外層2外表面設(shè)置有螺紋4,所述螺紋為注塑塑料外層2時(shí)一次成型。
所述塑料外層2可為通用的任何單一種類或幾個(gè)種類的共混物,如聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯聚丙烯的共混物、超高分子量聚乙烯等等,優(yōu)選采用聚乙烯或聚丙烯注塑而成,
所述剛性骨架1在滿足其剛性的條件下,可采用金屬材料或工程塑料制成,如不銹鋼、尼龍、鋁型材等等,優(yōu)選為不銹鋼材料制成。
所述塑料外層2的上端部設(shè)置有位置徑向?qū)ΨQ的圓孔8。
本發(fā)明的所述的石油鋼管內(nèi)螺紋保護(hù)器的制備方法,其特征是包括如下步驟:
A.制備環(huán)形剛性骨架1,
B.在剛性骨架1的的外側(cè)注塑芯體層3,
C.在芯體層3的外側(cè)注塑塑料外層2。
本發(fā)明步驟A中當(dāng)剛性骨架1為不銹鋼材料制成時(shí),剛性骨架1的制備有兩種方式,第一種當(dāng)材料為鋼板時(shí),將鋼板裁切、卷圓、焊接、拉伸翻邊、除銹制成;第二種當(dāng)材料為鋼管時(shí),將鋼管切割、拉伸翻邊、除銹制備而成;步驟C中所述塑料外層(2)外表面設(shè)置有螺紋(4),所述螺紋為注塑塑料外層(2)時(shí)一次成型。
優(yōu)選步驟B中的芯體層3采用回收塑料注塑而成。
優(yōu)選步驟C中的塑料外層2為聚乙烯或聚丙烯制備而成。
本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明的石油鋼管內(nèi)螺紋保護(hù)器為在環(huán)形剛性骨架的外表面先注塑一個(gè)夾芯層,再在夾芯層外部注塑塑料外層構(gòu)成。夾芯層對(duì)剛性骨架和塑料外層之間的空隙進(jìn)行填充,起到了很好的抗沖擊作用。夾芯層的材料選材要求低,來源廣,當(dāng)采用回收塑料時(shí),價(jià)格更為低廉。
2.現(xiàn)有的石油鋼管內(nèi)螺紋保護(hù)器塑料外層的螺紋的制造工序?yàn)閷⑺芰贤鈱幼⑺芡瓿珊螅儆谲嚧采显谄浔砻婕庸こ雎菁y,工序較為繁瑣。本發(fā)明是配備了帶有螺紋的塑料外層的注塑模具,在注塑塑料外層時(shí)同時(shí)將螺紋注塑成型的,重復(fù)性好,螺紋尺寸精度高,工序簡(jiǎn)單,并且制品表面光潔度好。
本發(fā)明可根據(jù)所需端頭保護(hù)的管道的具體型號(hào)及尺寸,制成相應(yīng)的大小型號(hào),使用時(shí)只需將配套的保護(hù)器擰進(jìn)管道端部,通過保護(hù)器的塑料外層的螺紋與管道內(nèi)螺紋緊密結(jié)合,從而確保管體螺紋不受任何損傷。
本發(fā)明的使用范圍廣,適用于各種直徑大小的石油鋼管或其它管道,一般常用直徑范圍可設(shè)置為4.5英寸~14英寸。
本發(fā)明的石油鋼管內(nèi)螺紋保護(hù)器,能抗擊不同角度在特殊情況下強(qiáng)大的沖擊力,實(shí)現(xiàn)了剛?cè)嵯酀?jì),能與所保護(hù)管道管壁的外螺紋緊密配合,確保管體螺紋不受任何損傷。結(jié)構(gòu)合理、制作工藝、成本低廉、使用簡(jiǎn)便、抗沖擊性能好、能夠長(zhǎng)期重復(fù)使用。
附圖說明
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