[發明專利]斷廢芯棒的焊接工藝

有效

• 申請號: 200710057509.X
• 申請日: 2007-05-31
• 公開（公告）號: CN101058139A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 張金鋼;郭會勇;田志國
• 申請（專利權）人: 天津鋼管集團股份有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;B21B25/00
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司
• 代理人: 呂志英

1.一種斷廢芯棒的焊接工藝，包括以下步驟：

①加工螺紋及擰接

首先將后段斷芯棒(1)機加工出帶偏梯扣螺紋連接柱(3)，在前段斷芯棒(2)上加工出與帶偏梯扣螺紋連接柱(3)相配合的螺紋孔，并留有退刀槽(4)，在后段斷芯棒(1)和前段斷芯棒(2)之間對接處加工出U形的焊接坡口(5)；

用芯棒擰接機將后段斷芯棒(1)和前段斷芯棒(2)進行動力擰接，并使兩段斷芯棒根部間隙在8——10mm之間，以保證焊條能伸到斷芯棒的根部，制作芯棒毛坯；

②焊前預熱及選擇焊條進行焊接

將擰接好的芯棒毛坯用天車吊到旋轉臺架上，進行焊前預熱，將焊接坡口兩側300mm加熱到300~350℃的溫度，勻速加熱，以保證熱透性，防止加熱過快形成內、外部溫度不均勻；

選擇適合焊接芯棒毛坯的電焊條，施焊前對電焊條進行烘干，防止出現焊口焊接缺陷的產生；

③焊后熱處理

焊后對芯棒毛坯進行回火處理，回火溫度要大于350℃，小于或等于550℃，用來消除焊接應力；

④旋轉冷卻及修磨

在旋轉臺架上對芯棒毛坯進行自行旋轉冷卻，防止芯棒毛坯彎曲變形；待芯棒毛坯冷卻后，用人工的方法修磨，用砂輪機將高于芯棒表面的焊肉修磨整理，并與芯棒本體平滑過渡，便于后邊工序的車床加工。

2.根據權利要求1所述的焊接工藝，其特征是：在步驟②焊前預熱及選擇焊條進行焊接的步驟中，所選擇的電焊條為UTP68HH型號的電焊條，在焊接時一次焊完不間斷，以保持焊接層間的溫度。

3.根據權利要求1所述的焊接工藝，其特征是：在步驟③焊后熱處理中，當工作環境溫度低于5℃時，用保溫材料包裹焊口進行緩冷。