[發明專利]用于磁控管輸出裝置的排氣管無效
| 申請號: | 200710057385.5 | 申請日: | 2007-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN101308750A | 公開(公告)日: | 2008-11-19 |
| 發明(設計)人: | 孫彥偉 | 申請(專利權)人: | 樂金電子(天津)電器有限公司 |
| 主分類號: | H01J23/00 | 分類號: | H01J23/00 |
| 代理公司: | 天津才智專利商標代理有限公司 | 代理人: | 王曉紅 |
| 地址: | 30040*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 磁控管 輸出 裝置 排氣管 | ||
技術領域
本發明涉及一種微波爐的磁控管,尤其是帶有阻抗變換式扼流槽的用于磁控管輸出裝置的排氣管。
背景技術
一般磁控管通過將電源施加到磁控管的陰極端子的細絲上,使細絲被加熱放出電子,通過結合在內部的磁鐵形成的磁場和垂直于上述的電場,熱電子進行旋轉運動產生微波,產生的微波向外部放出。
如圖1所示,現有技術的磁控管包括串聯型陰極8、陽極5、作用空間6、上部軛16及下部軛、永久磁鐵10和永久磁鐵17、磁極15、多個葉片7和冷卻片9。
磁控管的上部軛16的上側設置有磁控管的輸出部件,輸出部件包括天線饋路4、排氣管2、陶瓷天線3和天線蓋1,天線饋路4用于將陽極5傳送過來的高調波的能量(以下簡稱為微波)放射到外部。下部軛的下側設置有遮蔽箱13,遮蔽箱13用于保護扼流線圈12和電容11。扼流線圈12用于防止在上述作用空間6中產生的不需要的高調波成分逆流到電源內部。
如圖2所示,現有技術的排氣管2由直管21和位于直管下部的支撐體22組成,直管21的下端插入到支撐體22中,與支撐體22的下端具有一定距離,即,支撐體安裝在陶瓷天線3時,直管21的下端通過支撐體22與陶瓷天線3的上部保持一定間距地固定設置,在插入的直管21和支撐體22之間形成了單純的扼流槽24。現有技術的直管21一般為51mm長,內徑為6.75mm,插入在支撐體22中的長度為1.5mm,支撐體22的內徑為13.97mm,直管21的下端與支撐體22的下端距離為1.5mm。
下面對具有上述結構的現有技術的磁控管的工作過程進行說明:
首先,上述陰極8產生的熱電子向固定在陽極上的葉片7的尾端和陰極8之間的作用空間放射;葉片7和陰極之間形成電場,由永久磁鐵10,17、上部軛16、下部軛14和磁鐵15構成磁路。通過上述電場和向作用空間6施加磁場,熱電子將通過輪轉線運動,將作為電磁能的微波傳送到上述葉片上。
然后上述微波通過磁控管的輸出部件向外發射。磁控管的輸出部件組裝在排氣管2的內周壁面上,其與葉片7相連,磁控管的輸出部件由天線饋路、陶瓷天線和天線蓋構成。這時上述陰極8傳送到作用空間6的能量不只是基本波為2455MHz的高調波,還傳送頻率為基本波頻率整數倍的高調波。上述高調波除了頻率為2455MHz的高調波以外,還包括第二高調波(4900MHz)、第三高調波(7350MHz)、第四高調波(9800MHz)、第五高調波(12.5GHz)等產生的整數倍的頻率。
上述高調波部分,與基本波一起通過排氣管2中的天線饋路被傳送到外部。但是上述高調波具有波長越短越難切斷的缺點。由于現有技術的排氣管的結構,在內部只有一段銅管,扼流槽為單純的軛流槽,單一軛流有限,不能滿足電磁干擾(EMI)的允許值,雖然能抑制第二、四高調波,但對第4高調波帶寬比較窄,使波長短的第4、5高調波泄露到空間中,成為電磁干擾的一個原因。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,提供一種利用傳統的傳輸線1/4波長短路面原理,以提高四次高調波的衰減能力,滿足電磁干擾(EMI)的允許值的帶有阻抗變換式扼流槽的排氣管。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種用于磁控管輸出裝置的排氣管,包括直管和位于直管下部的支撐體,直管的下端插入到支撐體中,在直管的下端還連接有內徑大于直管內徑的擴大管,直管和擴大管位于支撐體的內側,與支撐體的內腔之間形成阻抗變換式扼流槽,擴大管的下端與支撐體的下端具有一定距離。
所述直管長為46.1mm,內徑為6.7mm;直管插入到支撐體中長3.4mm;擴大管長為3.5mm,內徑為9.8mm;擴大管的下端與支撐體的下端的距離為6.4mm。
所述排出管為銅管。
本發明的有益效果是:在原有排氣管的基礎上,在排氣管的內部下端繼續增加一段銅管,將扼流槽由單純的軛流槽結構變換成阻抗變換式扼流槽結構,增寬了對第四高調波的吸收帶寬,而且對第五高調波也具有一定的吸收作用。
附圖說明
圖1為現有技術的磁控管的結構示意圖。
圖2為現有技術的磁控管的排出管結構示意圖。
圖3為本發明的用于磁控管輸出裝置的排氣管結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明:
本發明的磁控管的工作原理與現有技術是相同的,可以參考現有技術,所以不再敘述,本發明與現有技術的不同點是排氣管結構不同,下面進行詳細的說明:
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