[發明專利]高溫噴霧濃縮低溫沸騰造粒干燥工藝及其組合裝置

無效

• 申請號: 200710057348.4
• 申請日: 2007-05-16
• 公開（公告）號: CN101121106A
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 曹冠華;郝惠芳;王雙影;段旭煌
• 申請（專利權）人: 天津迪美生物科技有限公司;哈爾濱康普乳品有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 胡畹華

1.高溫噴霧濃縮低溫沸騰造粒干燥工藝，待加工的液體或膏狀物原料經安裝在濃縮器中的噴嘴霧化成液滴，在濃縮器中同高溫氣流接觸，使液滴水分迅速得到蒸發，使高溫氣流溫度迅速降低，其特征在于：在濃縮器里只將原料水分蒸發掉總水分的60％～80％，變成具有較強黏附性的顆粒或濃縮的液滴；然后一起噴入流化噴動組合床，在流化噴動組合床中帶有一定粘附性的顆粒或濃縮的液滴同床內顆粒、返回的細粉完成沸騰造粒干燥過程，同時經進入床層的低溫氣體對顆粒作進一步干燥；其中一部分顆粒干燥后同排氣一起帶出塔外，經分選，粒徑符合要求的顆粒收集為成品，粒徑不合要求的顆粒返回塔內。

2.根據權利要求1所述的高溫噴霧濃縮低溫沸騰造粒干燥工藝，其特征在于：原料霧化成直徑為1～20μm的液滴。

3.根據權利要求1所述的高溫噴霧濃縮低溫沸騰造粒干燥工藝，其特征在于：濃縮器中的溫度是100～500℃，氣速是10-40m/s。

4.根據權利要求1所述的高溫噴霧濃縮低溫沸騰造粒干燥工藝，其特征在于：進入床層的低溫氣體是50～100℃。

5.高溫噴霧濃縮低溫沸騰造粒干燥組合裝置：包含有噴霧濃縮沸騰造粒干燥塔，主塔呈錐形，中部焊接有細粉返回進口，塔頂有一個出風口；在塔的上方是濃縮器，濃縮器包括濃縮筒和噴嘴，噴嘴通過固定架固定在濃縮筒內，濃縮器的頂部設置有高溫進風口；組合流化床在塔的底部，四周與塔體固定連接在塔底，床面敞開在塔內。

6.根據權利要求5所述的高溫噴霧濃縮低溫沸騰造粒干燥組合裝置：其特征在于：所述的組合流化床由切向進風的流化床和垂直進風的噴動床組合而成，流化床與噴動床平行焊接在一起，流化床與噴動床各有一個獨立的低溫風進風口。

7.根據權利要求5或6所述的高溫噴霧濃縮低溫沸騰造粒干燥組合裝置：其特征在于：所述的濃縮器出口與塔頂的相對位置可在塔高度的10％的范圍內調整。

8.根據權利要求7所述的高溫噴霧濃縮低溫沸騰造粒干燥組合裝置：其特征在于：所述的噴嘴出口懸垂在濃縮筒中部，噴嘴出口高度可以調整，最大幅度等于濃縮筒直徑。

9.根據權利要求8所述的高溫噴霧濃縮低溫沸騰造粒干燥組合裝置：其特征在于：所述的噴嘴結構是，一次壓縮空氣進口1位于噴嘴頂部中間的位置，環繞一次壓縮空氣進口的是料液進口，在壓縮空氣與料液第一次接觸的地方形成了第一混合室，環繞第一混合室的是二次壓縮空氣，由二次壓縮空氣進口進入，與第一混合室的出口處經過一次壓縮空氣與料液混合后的氣流接觸后，在噴嘴內形成了第二混合室。

10.高溫噴霧濃縮低溫沸騰造粒干燥工藝在牛初乳造粒干燥生產中的應用，其特征在于：待加工的牛初乳原料經安裝在濃縮器中的噴嘴霧化成液滴(粒徑1～20μm)，在濃縮器中同高溫氣流接觸，使液滴水分迅速得到蒸發，使具有150-200℃的高溫氣流溫度迅速降低到50～60℃，其特征在于：在濃縮器里只將原料水分蒸發掉總水分的60％～80％，變成具有較強黏附性的顆粒或濃縮的液滴；塔內氣流速度根據顆粒大小調整到0.1～1m/s，然后一起噴入流化噴動組合床，在流化噴動組合床中帶有一定粘附性的顆粒或濃縮的液滴同床內顆粒、返回的細粉完成沸騰造粒干燥過程，同時經進入床層的低溫氣體對顆粒作進一步干燥；其中一部分顆粒干燥后同排氣一起帶出塔外，經分選，粒徑符合要求的顆粒收集為成品，粒徑不合要求的顆粒返回塔內。