[發明專利]1×7－Ф21.6mm、1770MPa低松弛預應力鋼絞線

無效

• 申請號: 200710057307.5
• 申請日: 2007-05-10
• 公開（公告）號: CN101302723A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 王文喜;紀執鯉;翟巧玲;王國良;藺秀艷
• 申請（專利權）人: 天津鋼線鋼纜集團有限公司
• 主分類號: D07B1/10
• 分類號: D07B1/10;F16S3/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司
• 代理人: 王融生

技術領域

本發明屬于建筑用鋼材，特別涉及一種1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛預應力鋼絞線。

背景技術

目前煤礦事故頻發及建筑的造型多樣。尤其煤礦巷道支護、樓宇、展館、橋梁造型需要大規格、高強度的鋼絞線。目前很多種類的鋼材，滿足不了煤礦巷道支護及變化多樣的建筑設計需要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種大規格、高強度低松弛預應力鋼絞線。滿足煤礦巷道支護及多樣的樓宇、展館、橋梁造型的建造需要。

本發明的技術方案是：

一種大規格1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛預應力鋼絞線，其特征在于：

由一條中心絲和六條邊絲絞合而成，鋼絲材料為優質的控冷熱軋盤條，其中索氏體化組織占整個組織的75％以上，脆性、塑性夾雜物等級不大于2.0級；

原料其化學成份：原料盤條鋼種牌號為82B，化學成份如下：C：0.79～0.82；Si：0.12～0.32；Mn：0.60～0.90；Cr：0.16～0.20；Cu：≤0.20；S：≤0.015；P：≤0.015；

原料盤條技術性如下：

盤條力學性能表盤條直徑13.0mm；

初始強度≥1280MPa；

伸長率≥10％L₀＝100mm；

斷面收縮率≥28％；

由上述原料進行以下其產制造工藝方法制成：

邊絲：由直徑13.0mm的原料經七道次拉拔成型：單道次壓縮率最大為17％，總壓縮率67％～70％；

第1道次拉拔：達到直徑11.99mm，壓縮率14.93％，

第2道次拉拔：達到直徑10.93mm，壓縮率16.90％，

第3道次拉拔：達到直徑9.98mm，壓縮率14.93％，

第4道次拉拔：達到直徑9.13，壓縮率16.31％，

第5道次拉拔：達到直徑6.38，壓縮率15.75％，

第6道次拉拔：達到直徑7.81，壓縮率13.14％，

第7道次拉拔：達到直徑7.15，壓縮率16.19％；

中心絲：由直徑13.0mm的原料經七道次拉拔成型：單道次壓縮率最大為17％，總壓縮率67％～70％；

第1道次拉拔：達到直徑11.99mm，壓縮率14.93％，

第2道次拉拔：達到直徑10.93mm，壓縮率16.90％，

第3道次拉拔：達到直徑9.98mm，壓縮率14.93％，

第4道次拉拔：達到直徑9.13，壓縮率16.31％，

第5道次拉拔：達到直徑6.38，壓縮率15.75％，

第6道次拉拔：達到直徑7.81，壓縮率13.14％，

第7道次拉拔：達到直徑7.40，壓縮率10.22％；

再進行捻股工藝：工藝參數為：中心絲比邊絲加大2.5％以上；

鋼絞線直徑Φ21.6mm，公差控制在+0.40mm、-0.20mm；捻距S＝316.8mm；

再進行穩定化處理工藝：

采用在張力下的快速感應加熱完成穩定化處理過程，通過線速度、張力和溫度的調整達到最佳工藝狀態，以達到鋼絞線的最佳技術性能；確定的工藝參數為：捻制線速度65m/min，張力為40～50％的鋼絞線破斷負荷≥200kN，回火溫度375～385℃。

本發明效果是：

1×7-Φ21.6mm、1770MPa高強度低松弛預應力鋼絞線產品可大幅提高承載力，與國際先進水平同步、使此類產品滿足鐵路、公路、水(核)電、建筑、煤炭等行業發展提供優質的建設用材，提高建設施工效率，節約資源，創造良好的社會和經濟效益。

附圖說明

圖1是1×7-Φ21.6mm?1770MPa低松弛預應力鋼絞線斷面結構示意圖

其中：D_n-鋼絞線公稱直徑(mm)d-鋼絲直徑(mm)d₀-中心絲直徑(mm)

具體實施方式

1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛預應力鋼絞線特征如下：

●原料

(1)原料的組織狀態

選用優質的控冷熱軋盤條作為原料，其索氏體化組織占整個組織的75％以上，脆性、塑性夾雜物等級不大于2.0級。

(2)化學成份

確定原料盤條鋼種牌號為82B，化學成份要求見下表。

化學成分表