[發明專利]燃汽式鎂合金定量熔化保溫爐無效
| 申請號: | 200710057168.6 | 申請日: | 2007-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN101050920A | 公開(公告)日: | 2007-10-10 |
| 發明(設計)人: | 劉樹勛;遲國強 | 申請(專利權)人: | 天津鎂特威科技有限公司 |
| 主分類號: | F27B14/14 | 分類號: | F27B14/14;F27B14/20 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 | 代理人: | 王麗英 |
| 地址: | 300451天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃汽式 鎂合金 定量 熔化 保溫 | ||
技術領域
本發明涉及一種燃氣式鎂合金定量熔化保溫爐,尤其涉及一種燃氣式鎂合金定量熔化保溫爐,該爐用于冷式壓鑄行業中是自動冷式壓鑄機的配套設備。
背景技術
目前在鎂合金壓鑄行業中,鎂合金定量熔化保溫爐設備存在以下缺點:該保溫爐是燃氣加熱設備,尤其是燃氣式鎂合金熔化保溫爐的加熱方式普遍采用爐體內布置一體式燃燒器或工業型燒嘴的形式,這種布置方式普遍存在溫度不均,局部溫度過高的缺點,這種環境下,對設備的坩堝的壽命有很大影響;該保溫爐的打料系統機械結構復雜,不便于清渣、重量偏大、維護、維修困難。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種用工業型冷焰燒嘴為加熱設備的燃氣式鎂合金定量熔化保溫爐,采用本裝置可以避免因局部高溫給坩堝造成的壽命影響,可以提高控溫均勻性和設備的使用壽命;并且可在控制系統的配合下提供對整個設備的全面的漏液偵測功能,從而可以確保設備和人身安全。
本發明的另一目的在于提供一種定位方便,拆卸、維護方便且結構簡單、便于清渣的進料裝置。
本發明的進一目的在于提供一種整機重量輕便,便于拆裝和維護、結構簡單、便于清渣、定位靈活性高、備件更換成本低的打料裝置。
本發明的燃氣式鎂合金定量熔化保溫爐,它包括內壁襯有保溫材料的爐殼、坩堝,所述的爐殼頂部蓋有爐蓋,所述的坩堝通過所述爐蓋上設置的坩堝孔懸掛在所述的爐殼內,所述的坩鍋蓋有坩鍋蓋,一個排煙管通過所述的爐蓋上設置的排煙口與所述爐殼內部相連通,兩個測溫熱電偶、測溫探針通過設置在所述的坩堝蓋上的孔插在所述的坩堝內,兩個保護器接座通過所述的坩堝蓋上設置的孔與所述的坩堝相連通,所述的坩堝蓋上分別開有進料孔與打料孔,所述的進料孔處與打料孔處分別設置有進料裝置、打料裝置,在所述的爐殼內底壁的保溫材料上、坩堝的下方安裝有漏液偵測器,在所述的爐殼的兩個側壁上分別安裝有一個工業型冷焰燒嘴,所述的燒嘴在水平方向處于同一高度、對角設置。
本發明裝置以工業型冷焰燒嘴代替一體式燃燒器及工業型燒嘴的燃氣鎂合金定量熔化保溫爐設備:即以工業型冷焰燒嘴為加熱設備,以燃氣為發熱源,放熱形式為輔射熱,可以避免因局部高溫給坩堝造成的壽命影響,從而可以提高控溫均勻性和設備的使用壽命;由于該裝置在坩堝蓋上布置有‘自動打料裝置’,密封性好,清渣方便并且此裝置定位方便,拆卸、維護方便,結構簡單、便于清渣;本發明裝置中的打料裝置整機重量輕便,便于拆裝和維護、結構簡單、便于清渣、定位靈活性高、備件更換成本低;由于在坩鍋下面裝有漏液偵測器,可以確保設備和人身安全。
附圖說明
圖1為燃汽式鎂合金定量保溫爐的俯視圖;
圖2為圖1所示裝置的側視圖;
圖3為圖2所示裝置的B-B剖視左視圖;
圖4為圖2所示的導流板式漏液偵測器主視圖;
圖5為圖4所示裝置的俯視圖;
圖6為燃汽式鎂合金定量保溫爐的的折葉式漏液偵測器的主視圖;
圖7為圖6所示裝置的A-A視圖;
圖8為圖1所示的進料裝置的主視圖;
圖9為圖8所示裝置的俯視圖;
圖10為圖1所示的進料機構的投料時主視圖;
圖11為圖10所示裝置的A局部放大圖;
圖12為圖1所示的打料裝置的主視剖視圖;
圖13為圖12所示裝置的俯視圖;
圖14為圖12所示裝置的I局部放大視圖;
圖15為圖14所示裝置未鎖緊時的A-A向視圖。
圖16為圖14所示裝置已鎖緊時的A-A向視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作以詳細描述。
如圖所示本發明的燃氣式鎂合金定量熔化保溫爐,它包括內壁襯有保溫材料6的爐殼5、坩堝2,所述的爐殼頂部蓋有爐蓋7,所述的坩堝2通過所述爐蓋7上設置的坩堝孔懸掛在所述的爐殼內,所述的坩鍋蓋有坩鍋蓋3,一個排煙管9通過所述的爐蓋上設置的排煙口與所述爐殼內部相連通,兩個測溫熱電偶11、測溫探針12通過設置在所述的坩堝蓋3上的孔插在所述的坩堝2內,兩個保護器接座通過所述的坩堝蓋3上設置的孔與所述的坩堝相連通,所述的坩堝蓋3上分別開有進料孔與打料孔,所述的進料孔處與打料孔處分別設置有進料裝置10、打料裝置14,在所述的爐殼5內底壁的保溫材料6上、坩堝2的下方安裝有漏液偵測器,在所述的爐殼的兩個側壁上分別安裝有一個工業型冷焰燒嘴,所述的燒嘴在水平方向處于同一高度、對角設置。
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