[發明專利]用電渣熔鑄－熔焊工藝制造大直徑內燃機曲軸的方法

無效

• 申請號: 200710056694.0
• 申請日: 2007-02-02
• 公開（公告）號: CN101235844A
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 金傳培;蔣雪耕;李維富;祝德義;張向前;祝神金;喬忠貴;金維春
• 申請（專利權）人: 天津市三焱電渣鋼有限公司
• 主分類號: F16C3/10
• 分類號: F16C3/10;B22D23/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.?一種用電渣熔鑄-熔焊工藝制造大直徑內燃機曲軸的方法，其特征在于它包括電渣熔鑄工藝和電渣熔焊工藝，它由以下步驟構成：

(1)調整及處理好異型紫銅制水冷結晶器I；

(2)把兩根自耗電極I的兩端插入結晶器I；

(3)將預先干燥熔化處理好的三元渣系I加入結晶器I；

(4)送電，電流通過自耗電極I接通三元渣系I，渣池通過強大的電流完成電能和熱能的轉化，調整結晶器出水溫度不大于70℃；

(5)自耗電極I在三元渣系I中慢慢熔化形成鋼水熔滴，熔滴在重力、磁場力和三元渣系I的沸騰的旋轉力的影響下穿過渣池，在此過程中，渣池將金屬材料中的有害元素即夾雜物進一步吸收；

(6)凈化后的鋼水在渣池底部形成熔池，在循環水的強制冷卻下凝固，完成鋼水的結晶，形成鑄件自由端和輸出端；

(7)將主軸頸、連桿頸、自由端和輸出端分別插入結晶器II的孔中，并固定好；

(8)調整并處理好根據曲軸曲柄臂形狀設計的多片式紫銅制水冷異形結晶器II，把兩根自耗電極II的兩端插入結晶器II；

(9)將預先干燥熔化處理好的三元渣系II加入結晶器II；

(10)送電電流通過自耗電極接通三元渣系II，渣池通過強大的電流形成電能和熱能的轉化；

(11)自耗電極II在三元渣系II中慢慢熔化形成鋼水熔滴，熔滴在重力、磁場力和三元渣系II的沸騰旋轉力等作用力的影響下穿過渣池，在此過程中，渣池將金屬材料中的有害元素即夾雜物進一步吸收；

(12)凈化后的鋼水在渣池底部形成熔池，在循環水的強制冷卻下凝固，完成鋼水的結晶，形成鑄件曲柄臂；

(13)重復(7)～(12)步驟，形成新的曲柄臂；

(14)兩個曲柄臂構成曲軸的一個拐，同時焊接主軸頸、連桿頸、自由端和輸出端，形成曲軸。

2.?根據權利要求1所說的一種用電渣熔鑄-熔焊工藝制造大直徑內燃機曲軸的方法，其特征在于所說的步驟(2)中的自耗電極I和(8)中的自耗電極II底端離結晶器底5～7cm。

3.?根據權利要求1所說的一種用電渣熔鑄-熔焊工藝制造大直徑內燃機曲軸的方法，其特征在于所說的步驟(3)中的三元渣系I和(9)中的三元渣系II的成分為CaF₂、AL₂O₃和CaO，其中各成分的含量為：CaF₂為60～70％、AL₂O₃為15～20％和CaO為15～20％；三元渣系I和三元渣系II在結晶器內高度控制在8～10cm的熔渣層。

4.?根據權利要求1所說的一種用電渣熔鑄-熔焊工藝制造大直徑內燃機曲軸的方法，其特征在于所說的步驟(4)和(10)中的送電的功率范圍在3.9～5.2KVA/cm²。

5.?根據權利要求1所說的一種用電渣熔鑄-熔焊工藝制造大直徑內燃機曲軸的方法，其特征在于所說的步驟(5)和(11)中的渣池的溫度控制在1750℃～1800℃。