[發(fā)明專利]熱煙氣雙向引燃、高煤質適應性、可變負荷蜂窩型煤鍋爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710056341.0
• 申請日: 2007-11-23
• 公開（公告）號: CN101206075A
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 袁福林;畢耀柏
• 申請（專利權）人: 袁福林
• 主分類號: F24H1/40
• 分類號: F24H1/40;F24H9/18;F22B17/00
• 代理公司: 長春成銘專利商標代理有限公司
• 代理人: 王永山

技術領域

本發(fā)明屬鍋爐技術領域。具體涉及一種燃蜂窩型煤的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，國際專利分類號：F23B?1/00。

背景技術

由于蜂窩型煤在制造過程中已加入脫硫劑，且燃燼后也不松散，因此燃燒蜂窩型煤的鍋爐不用加除塵器及脫硫裝置，其排放的煙氣含塵濃度及二氧化硫濃度就可滿足GB13271《鍋爐大氣污染物排放標準》的要求。在一些市區(qū)內是允許使用燃蜂窩型煤鍋爐的，而且燃蜂窩型煤鍋爐的燃料成本僅約是燃氣鍋爐的二分之一、燃油鍋爐的四分之一、電鍋爐的六分之一。因此，燃型煤鍋爐具有廣闊的市場前景。由于型煤同散煤相比，其比表面積要小很多，因此型煤的燃燒速度很慢，要想達到設計出力，爐排有效面積應是同噸位散煤鍋爐的4至6倍，造成鍋爐成本及鍋爐房占地面積增大；在采用爐內熱煙氣自上而下加熱入爐生煤以強化型煤的燃燒時，若型煤的揮發(fā)份大或型煤的發(fā)熱值低時，加熱新入爐生煤后的煙氣溫度會降低且會含有大量未燃燒的揮發(fā)份可燃氣體，若這部分煙氣直接進入下級受熱面冷卻，會造成鍋爐冒黑煙、在尾部受熱面凝析煤焦油造成受熱面堵塞停爐、鍋爐熱損失大；型煤中加入的脫硫劑的最佳脫硫溫度為800至900℃之間，以往型煤鍋爐的型煤燃燒時要有較長的預熱時間，因此型煤自入爐至出爐整個時間段內處于最佳脫硫溫度的時間短，爐內脫爐效率不高；根據(jù)型煤鍋爐的特點，爐內存煤量很大，因此型煤爐內蓄熱量較大，負荷調整不夠靈活；由于型煤燃燒速度慢，型煤鍋爐的爐體及制造成本均增大很多，給型煤鍋爐的大型化帶來困難。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為解決如下問題：爐內熱煙氣自上而下引燃入爐新煤后產(chǎn)生的煙氣直接進入下一級受熱面冷卻產(chǎn)生的鍋爐冒黑煙、尾部受熱面凝析煤焦油而堵塞受熱面管子、鍋爐熱效率下降；爐內脫硫效率不高；型煤鍋爐負荷調整不靈活；型煤燃燒速度慢引起的鍋爐制造成本和鍋爐占地面積增大；型煤鍋爐不易大型化。為解決上述問題而提供的一種自產(chǎn)熱煙氣先下后上雙向引燃、高煤質適應性、可變負荷燃蜂窩型煤鍋爐適用于蒸汽和熱水鍋爐的熱煙氣雙向引燃、高煤質適應性、可變負荷蜂窩型煤鍋爐。

用于蒸汽鍋爐時，它包括：底坐；與底坐連接的有前爐門、后爐門、爐墻、水冷爐排下隔煙墻、對流集箱下部橫向隔煙墻、左側風室流量可調式進風門、右側風室進風門；汽爐順置密排水冷爐排管將汽爐水冷爐排前橫集箱和汽爐水冷爐排中橫集箱連接在一起；汽爐順置稀排水冷爐排管將汽爐水冷爐排中橫集箱和汽爐水冷爐排后橫集箱連接在一起；右側汽爐順置密排水冷爐排管下設有右側密排水冷爐排下部出煙門；左側汽爐順置密排水冷爐排管下設有左側密排水冷爐排下部進煙門；右側爐膛內設有右側爐膛中拱；左側爐膛內設有左側爐膛前拱、左側爐膛后拱；對流管束將鍋筒與對流集箱連接起來；螺紋煙管置于鍋筒內；拉桿將前管板與鍋筒連接起來；鍋筒內設有汽爐水位計、汽爐給水裝置、汽爐勻汽裝置、人孔裝置、排污裝置、汽爐給水引射裝置；開度可調插板式旁通煙道門將左、右爐膛與前煙箱連接起來；出煙口與鍋筒后端相連接；防磨圓鋼焊接在汽爐順置密排水冷爐排管和汽爐順置稀排水冷爐排管之上，型煤托盤在防磨圓鋼上從爐前向爐后移動；蒸汽鍋爐汽水循環(huán)回路由兩個并列回路組成：即水冷壁回路和水冷爐排回路。由上鍋筒、汽爐水冷壁回路前下降管、汽爐水冷壁回路后下降管、水冷壁下集箱、水冷壁管相互連接組成水冷壁回路；由上鍋筒、汽爐水冷爐排回路前下降管、汽爐水冷爐排前橫集箱、汽爐順置密排水冷爐排管、汽爐水冷爐排中橫集箱、汽爐順置稀排水冷爐排管、汽爐水冷爐排后橫集箱、汽爐水冷爐排回路后下降管、對流集箱、對流管束組成汽爐水冷爐排回路；護板在爐墻之外并與爐墻相連接；閥門儀表置于鍋筒之上并且與鍋筒相連接。看火孔在爐墻之上并且與爐墻相連接。