[發(fā)明專利]一種電梯的結(jié)構(gòu)及其制作方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710056203.2 | 申請日: | 2007-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN101143675A | 公開(公告)日: | 2008-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賈廣生 | 申請(專利權(quán))人: | 賈廣生 |
| 主分類號: | B66B9/00 | 分類號: | B66B9/00;B66B7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 130061吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電梯 結(jié)構(gòu) 及其 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電梯的結(jié)構(gòu)及其制作方法,特別是一種鋼結(jié)構(gòu)管柱配合的電梯的結(jié)構(gòu)及其制作方法,屬于機械升降技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):現(xiàn)有的電梯都是由金屬材料加工成的導(dǎo)軌和導(dǎo)向裝置配合,通過牽引鏈牽動轎箱體沿著導(dǎo)軌升降運行的。其缺點是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占用面積大,附加配置部件多,加工裝配工藝復(fù)雜,成本高。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明涉及一種電梯的結(jié)構(gòu)及其制作方法,特別是一種鋼結(jié)構(gòu)管柱配合的電梯的結(jié)構(gòu)及其制作方法,改變了現(xiàn)有電梯轎箱體導(dǎo)向裝置沿著導(dǎo)軌升降運行的分體結(jié)構(gòu)配合形式,實現(xiàn)了一種一體化的鋼結(jié)構(gòu)液壓電梯整體結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的制作裝配流程如下:
材料選擇→部件制作→安裝調(diào)試→產(chǎn)品成品。
本發(fā)明的是通過以下步驟完成的:
一、部件制作:
1、選擇金屬型材制作邊框尺寸相同的底部基座和頂部基座,頂部基座中間部位與邊框固定連接承載梁,承載梁上固定連接定滑輪。
2、選擇金屬型材制作設(shè)計長度的結(jié)構(gòu)立柱、各層結(jié)構(gòu)橫梁及井道框架結(jié)構(gòu)。
3、選擇金屬型材制作設(shè)計長度配重運行導(dǎo)向管柱、導(dǎo)向管、定位導(dǎo)向平衡控制導(dǎo)向管柱、起吊裝置導(dǎo)向管;導(dǎo)向管內(nèi)徑與承載運行導(dǎo)向管柱外徑間隙摩擦配合,起吊裝置導(dǎo)向管內(nèi)徑與定位導(dǎo)向平衡控制導(dǎo)向管柱外徑間隙摩擦配合。
4、選擇金屬型材制作配重裝置,長度的中間的兩側(cè)固定連接導(dǎo)向管和牽引鏈連接器。
5、選擇金屬型材制作起吊裝置,起吊裝置的凹型臂端分別固定連接起吊裝置導(dǎo)向管,上面固定連接牽引鏈連接裝置。
二、安裝調(diào)試:
將底部基座準(zhǔn)確的放置在安裝位置上,調(diào)整垂直平行位置,底部基座上面和頂部基座下面固定連接兩個或四個主體導(dǎo)向管柱;配重裝置通過配重裝置上的導(dǎo)向管套在兩個配重運行導(dǎo)向管柱上,一起通過配重運行導(dǎo)向管柱的兩端分別與底部基座一側(cè)邊框上面和頂部基座同一側(cè)邊框下面,固定連接;起吊裝置通過起吊裝置的凹型臂端的起吊裝置導(dǎo)向管套在兩個定位導(dǎo)向平衡控制導(dǎo)向管柱上,一起通過兩個定位導(dǎo)向平衡控制導(dǎo)向管柱的兩端分別與配重裝置同側(cè)或另一側(cè)底部基座一側(cè)邊框上面和頂部基座同一側(cè)邊框下面,固定連接;起吊裝置導(dǎo)向管上部固定連接剎車裝置,起吊裝置下面與承載轎箱體頂部固定連接;把各層結(jié)構(gòu)橫梁與井道框架結(jié)構(gòu)各側(cè)面結(jié)構(gòu)立柱的內(nèi)側(cè)固定連接;底部基座與頂部基座分別與地面和建筑物固定連接;牽引鏈一端與承載轎箱體上部的連接裝置固定連接,通過對應(yīng)的頂部基座上的定滑輪、電機曳引機與配重裝置上的連接器固定連接;電機曳引機驅(qū)動牽引鏈牽引承載轎箱體升降運行。
本發(fā)明的積極效果在于:通過鋼結(jié)構(gòu)井道框架、底部基座、頂部基座、結(jié)構(gòu)立柱、結(jié)構(gòu)橫梁、配重運行導(dǎo)向管柱、配重裝置、導(dǎo)向平衡定位導(dǎo)向管柱、起吊裝置、起吊裝置導(dǎo)向管、電機曳引機的組合,實現(xiàn)了一種導(dǎo)管、導(dǎo)柱、導(dǎo)套間互相配合的鋼構(gòu)電梯的結(jié)構(gòu)模式,構(gòu)成了功能性的一體化整體結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)性的運行全程平衡控制、定位導(dǎo)向、阻止傾斜,改變了轎箱體導(dǎo)向裝置沿著導(dǎo)軌升降運行的分體結(jié)構(gòu)配合的形式,配重裝置、起吊裝置升降運行全程平衡控制,占用面積小,低成本,結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、運行平穩(wěn)、可以設(shè)計成各種觀光電梯,適用于別墅、住宅、機場、賓館、商場、安裝使用。
附圖說明:
圖1是側(cè)面結(jié)構(gòu)原理圖;圖2是正面結(jié)構(gòu)原理圖。
1、底部基座;2、主體導(dǎo)向管柱;3、配重裝置;4、導(dǎo)向管;5、配重運行導(dǎo)向管柱;6、起吊裝置;7、凹型臂;8、電機曳引機;9、頂部基座;10、邊框;11、起吊裝置導(dǎo)向管;12、定位導(dǎo)向平衡控制導(dǎo)向管柱;13、剎車裝置;14、承載轎箱體;15、各層結(jié)構(gòu)橫梁;16、井道框架結(jié)構(gòu);17、牽引鏈;18、定滑輪;19、連接器。
具體實施方式:
實施例1
鋼結(jié)構(gòu)住宅電梯:
一、部件設(shè)計制作:
1、取長度1500mm×寬度200mm×高度100mm金屬型材制作底部基座和頂部基座,取長度1100mm×寬度200mm×高度100mm制作頂部基座中間部位與邊框固定連接承載梁,承載梁上固定連接直徑200mm定滑輪。
2、取長度20000mm×寬度150mm×高度150mm金屬型材制作結(jié)構(gòu)立柱、取長度1200mm×寬度150mm×高度150mm制作各層結(jié)構(gòu)橫梁。
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