[發(fā)明專利]生物質(zhì)能源造型煤及生產(chǎn)工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710056133.0
• 申請(qǐng)日: 2007-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN101157873A
• 公開（公告）日: 2008-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉林省萬邦草業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C10L5/04
• 分類號(hào): C10L5/04;C10L5/10
• 代理公司: 吉林長春新紀(jì)元專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 紀(jì)尚

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于能源技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用廢棄生物質(zhì)制取類似燃煤的工藝。

背景技術(shù)

利用生物質(zhì)能源經(jīng)加工，代替化石能源即煤炭，自從本世紀(jì)初開始就成為全球性的課題，生物質(zhì)能源主要是指農(nóng)作物秸稈至目前主要是壓縮成型技術(shù)。通過將生物質(zhì)粉碎后，利用機(jī)械的壓力將其壓縮成型后，其密度、燃燒性能都有了本質(zhì)的改善，但是還有其無法解決的問題。

一：難以市場(chǎng)化。將物料經(jīng)粉碎---壓縮---加熱---干燥---包裝這一連串的工序，需要大量的人工和電力消耗，又要使用專用設(shè)備，固定資產(chǎn)投資額大，致使產(chǎn)品成本過高，市場(chǎng)難以接受，加工費(fèi)用約為200元/噸。

二：受保存環(huán)境的限制。壓縮成型后的燃料具有吸濕性，特別在濕度較高的環(huán)境和地區(qū)，成型燃料吸濕以后，會(huì)出現(xiàn)松散以至變成粉末狀而喪失原有密實(shí)狀態(tài)，使燃料報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：

提供一種生物質(zhì)能源造型煤及生產(chǎn)工藝，它可將生物質(zhì)有效地生產(chǎn)成塊狀燃燒物，取代煤炭燃料。

本發(fā)明的原料的配比是：

炭化后生物質(zhì)粉碎后的炭粉???70-100、

黏結(jié)劑?????????????????????10-35、

水?????????????????????????25-40；

上述原料均為重量份。

黏結(jié)劑可分為三種：

無機(jī)黏結(jié)劑為水泥、黏土、水玻璃單一物質(zhì)或混合物。

有機(jī)黏結(jié)劑為焦油、瀝青、樹脂、淀粉單一物質(zhì)或混合物。

纖維類黏結(jié)劑為廢紙漿、水解木纖維單一物質(zhì)或混合物。

黏結(jié)劑為無機(jī)黏結(jié)劑、無機(jī)黏結(jié)劑、纖維類黏結(jié)劑的混合物。

本發(fā)明的生產(chǎn)工藝是：

1、將生物質(zhì)材料裝入炭化窯中，用火炭化。

2、將炭化好的生物質(zhì)材料用粉碎機(jī)粉碎成炭粉。

3、將炭粉和黏結(jié)劑攪拌均勻。

4、將水與上步驟的混合物攪拌均勻，如果黏結(jié)劑有廢紙漿，廢紙漿在此步驟中加入。

5、將上步驟的混合物送入型煤制機(jī)壓制成型，干燥。

本發(fā)明的有益效果是：

生產(chǎn)耗能少，使用1臺(tái)15KW型煤壓縮機(jī)和1臺(tái)5.5KW的普通混凝土攪拌機(jī)，每小時(shí)可生產(chǎn)3-6噸型煤，產(chǎn)品完全可代替型煤在現(xiàn)有的燃煤爐具內(nèi)燃燒。

成本低，由于黏結(jié)劑使用的是黏土和廢紙漿，又降低能耗，所以成本低廉。

環(huán)保意義大，充分利用農(nóng)林廢棄物和造紙廠廢棄物開發(fā)新型能源。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

1、將干玉米秸稈或玉米芯置于炭窯內(nèi)將生物質(zhì)材料進(jìn)行炭化，稱取80千克。

2、將炭化好的生物質(zhì)材料用滾壓式粉碎機(jī)粉碎成炭粉。

3、將炭粉添加15千克黏土攪拌均勻。

4、將5千克廢紙漿和30千克水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

5、將廢紙漿和水的混合物加入至炭粉和黏土混合物中攪拌均勻后由型煤機(jī)壓制成型，然后堆放自然干燥。

實(shí)施例2

1、將稻殼置于炭窯內(nèi)將生物質(zhì)材料進(jìn)行炭化，稱取80千克。

2、將炭化好的生物質(zhì)材料用滾壓式粉碎機(jī)粉碎成炭粉。

3、將炭粉添加10千克水泥攪拌均勻。

其它步驟與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

1、將木屑置于炭窯內(nèi)將生物質(zhì)材料進(jìn)行炭化，稱取80千克。

2、將炭化好的生物質(zhì)材料用滾壓式粉碎機(jī)粉碎成炭粉。

3、將炭粉添加10千克焦油攪拌均勻。

其它步驟與實(shí)施例1相同。