[發(fā)明專(zhuān)利]緊固件電泳涂裝工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710056067.7 | 申請(qǐng)日： | 2007-09-12 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101387003A | 公開(kāi)（公告）日： | 2009-03-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳濤;宋華;高成勇;賈立民;魏曉川;龐虹 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 中國(guó)第一汽車(chē)集團(tuán)公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C25D13/00 | 分類(lèi)號(hào)： | C25D13/00;C25D13/20 |
| 代理公司： | 吉林長(zhǎng)春新紀(jì)元專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 | 代理人： | 王 薇 |
| 地址： | 130011吉*** | 國(guó)省代碼： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 緊固 電泳 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于緊固件電泳工藝的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種緊固件電泳涂裝工藝。
背景技術(shù)
目前汽車(chē)上緊固件的表面處理主要有發(fā)黑、電鍍(鍍鋅、鋅鎳合金、裝飾鉻)達(dá)克羅涂覆等。眾所周知，電鍍和達(dá)克羅涂覆的鈍化處理液中都含有Cr+6，不環(huán)保；普通電鍍層的耐腐蝕性能在100小時(shí)左右，達(dá)克羅涂覆耐腐蝕性能可以達(dá)到(500-1000)小時(shí)，但成本比較高，膜層耐潮濕性差(耐濕熱240小時(shí))，另外不耐磨。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述工藝的不足，提供一種緊固件電泳涂裝工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
緊固件電泳涂裝工藝，其特征是：
其工藝步驟為：
1、鋅系磷化：在磷化槽中進(jìn)行，
工藝參數(shù)：溫度35±5℃、時(shí)間3-5分鐘，不停晃動(dòng)樣件，?水洗，80-100℃烘干20分鐘，
2、陰極電泳：在電泳槽中進(jìn)行，槽液溫度30±2℃、電泳時(shí)間2-3分鐘、涂裝電壓140-180伏，水洗，
3、烘干：170-180℃烘干40分鐘；
或
工藝步驟為：
1、電鍍：電鍍液溫度10-40℃、電鍍時(shí)間2-3分鐘、陰極電流密度：0.8-3A/dm2，
2、陰極電泳：在電泳槽中進(jìn)行，槽液溫度30±2℃、電泳時(shí)間2-3分鐘、涂裝電壓100-140伏，水洗，
3、烘干：(170-180)℃烘干40分鐘；
或
工藝步驟為：
1、電鍍：電鍍液溫度10-40℃、電鍍時(shí)間2-3分鐘、陰極電流密度：0.8-3A/dm2。
2、鋅系磷化：在磷化槽中進(jìn)行，
工藝參數(shù)：溫度35±5℃、時(shí)間3-5分鐘，不停晃動(dòng)樣件，水洗，80-100℃烘干20分鐘。
3、陰極電泳：在電泳槽中進(jìn)行，槽液溫度30±2℃、電泳時(shí)間2-3分鐘、涂裝電壓140-180伏，水洗，
4、烘干：170-180℃烘干40分鐘。
本發(fā)明解決了最通用緊固件表面處理(鍍鋅+鈍化工藝、達(dá)克羅涂覆工藝、發(fā)黑等工藝)主要的Cr6+污染處理問(wèn)題。緊固件采用陰極電泳涂裝工藝是一項(xiàng)新技術(shù)，既提高了緊固件的耐腐蝕性，又具有環(huán)保性，且綜合成本要低于電鍍的滾鍍方法。
具體實(shí)施方案
下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體技術(shù)方案。
實(shí)施例1：
采用工藝方案1：漆膜的摩擦系數(shù)適宜，不影響產(chǎn)品裝配；如：發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、車(chē)輪用緊固件。
工藝步驟為：
1、鋅系磷化：在磷化槽中進(jìn)行，
工藝參數(shù)：溫度35±5℃、時(shí)間3-5分鐘，不停晃動(dòng)樣件，水洗，80-100℃烘干20分鐘，
2、陰極電泳：在電泳槽中進(jìn)行，槽液溫度30±2℃、電泳時(shí)間2-3分鐘、涂裝電壓140-180伏，水洗，
3、烘干：170-180℃烘干40分鐘；
實(shí)施例2：
采用工藝方案2：除扭矩要求比較嚴(yán)的緊固件外，不影響產(chǎn)品裝配；如：連接支架用緊固件。
工藝步驟為：
1、電鍍鋅：鍍膜厚6-8μm，電鍍液溫度10-40℃、電鍍時(shí)間2-3分鐘、陰極電流密度：0.8-3A/dm2，
2、陰極電泳：在電泳槽中進(jìn)行，槽液溫度30±2℃、電泳時(shí)間2-3分鐘、涂裝電壓100-140伏，水洗，
3、烘干：170-180℃烘干40分鐘；
實(shí)施例3：
工藝方案3：適用于沒(méi)有扭矩要求的緊固件，如：駕駛室內(nèi)部雜物箱盒連接用緊固件。
工藝步驟為：
1、電鍍鋅：鍍膜厚6-8μm，電鍍液溫度10-40℃、電鍍時(shí)間2-3分鐘、陰極電流密度：0.8-3A/dm2。
2、鋅系磷化：在磷化槽中進(jìn)行，
工藝參數(shù)：溫度35±5℃、時(shí)間3-5分鐘，不停晃動(dòng)樣件，水洗，80-100℃烘干20分鐘。
3、陰極電泳：在電泳槽中進(jìn)行，槽液溫度30±2℃、電泳時(shí)間2-3分鐘、涂裝電壓140-180伏，水洗，
4、烘干：170-180℃烘干40分鐘。
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