[發(fā)明專利]一種酯溶性雙組分聚胺酯耐蒸煮鋁塑復(fù)合粘合劑及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710055908.2
• 申請日: 2007-07-26
• 公開（公告）號: CN101134885A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉喜生;謝濤;董云哲;李明森;李嘉彬;楊玉新;賈文光;周作申
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林省包裝工程研究中心
• 主分類號: C09J175/04
• 分類號: C09J175/04;C08J5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于精細(xì)化工，涉及一種粘合劑，具體涉及一種酯溶性雙組分聚胺酯耐蒸煮鋁塑復(fù)合粘合劑及其制造方法。

背景技術(shù)：

雙組份聚氨酯膠粘劑由甲組份與乙組份按一定比例混合而成，是聚氨酯膠粘劑中最重要的一個大類。目前世界上用干法復(fù)合生產(chǎn)食品軟包裝復(fù)合膜的廠家都是使用聚氨酯膠粘劑。復(fù)合膜軟包裝具有攜帶方便、衛(wèi)生、易貯存、阻隔性好、保質(zhì)期長、易開啟、易定量等特點。而使用高溫蒸煮袋可大大延長食品的保質(zhì)期，各種軟包裝對復(fù)合用粘合劑的要求越來越高。鋁塑耐蒸煮軟包裝就是針對食品無菌包裝的需求而開發(fā)的新型軟包裝，它最早用于美國宇航員的食品軟包裝，時至今日已在國內(nèi)外十分流行。這種具有耐高溫性能(121℃高溫、蒸煮40分鐘)的復(fù)合膜，還要滿足耐油、耐酸、耐穿刺和耐低溫等性能，因此必需使用特殊的耐蒸煮膠粘劑。而目前已有的粘合劑如：上海申化科技公司申請的名為無毒聚氨酯膠粘劑及其制備的專利，申請?zhí)枮椋?7104917.1，該膠粘劑的最大問題是耐高溫性能差，不能在高溫蒸煮的情況下保持高強(qiáng)的粘合性，因此對高溫蒸煮袋并不適用。雖然金壇市膠粘劑廠申請的名為聚胺酯高溫蒸煮袋干式復(fù)合黏合劑及制造方法的專利，申請?zhí)枮?9114097.4，但該黏合劑的問題是該黏合劑制成的高溫蒸煮袋在121℃的鹽水蒸煮30分鐘，而不能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB1004中對高溫蒸煮食品包裝袋的要求，即在高溫蒸煮食品包裝袋中裝入飽和食鹽水，在121℃條件下蒸煮40分鐘。

發(fā)明內(nèi)容：

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫性能強(qiáng)，在高溫蒸煮的情況下能保持高強(qiáng)的粘合性的酯溶性雙組分聚胺酯耐蒸煮鋁塑復(fù)合粘合劑及其制造方法，而且制成的復(fù)合膜滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB1004的要求，即在高溫蒸煮食品包裝袋中裝入飽和食鹽水，在121℃條件下蒸煮40分鐘。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種酯溶性雙組分聚胺酯耐蒸煮鋁塑復(fù)合粘合劑及其制造方法，由主劑和固化劑組成，其特征在于：主劑和固化劑重量配比為10∶1，其中固化劑由三羥基甲基丙烷、甲苯二異氰酸酯、乙酸乙酯組成；其中主劑由乙二醇、對苯二甲酸二甲酯、新戊二醇、間本二甲酸、癸二酸、乙酸乙酯所組成，該主劑按重量百分比的組分為：

乙二醇10~15％

對苯二甲酸二甲酯5~10％

新戊二醇10~15％

間本二甲酸5~10％

癸二酸10~15％

乙酸乙酯35~60％

固化劑百分比的組分為：

三羥基甲基丙烷10~15％

甲苯二異氰酸酯50~60％

乙酸乙酯25~40％

一種酯溶性雙組分聚胺酯耐蒸煮鋁塑復(fù)合粘合劑及其制造方法，其特征在于：其主劑制造方法為：

①混合：將乙二醇與對苯二甲酸二甲酯混合加熱至200℃±10℃在催化劑的作用下持續(xù)2小時，降溫至120℃，然后加入新戊二醇、間本二甲酸、癸二酸加熱至220℃±10℃在催化劑的作用下持續(xù)8小時；

②縮聚：將前道工序繼續(xù)加熱至245℃±5℃，同時減壓至133Pa持續(xù)3小時，生成聚酯多元醇及廢水、廢醇；

③稀釋：將生成的聚酯多元醇降溫至120℃，然后加入乙酸乙酯，升溫至80~90℃持續(xù)8小時制成主劑；

其固化劑制造方法為：

①混合稀釋：將甲苯二異氰酸酯與乙酸乙酯混合加熱至40℃；

②加成反應(yīng)：滴加三羥基甲基丙烷，滴加后升溫至100℃，反應(yīng)3小時，降溫至40?℃，生成固化劑。

由于采用此制造方法，使其產(chǎn)品具有涂布性能好、剝離強(qiáng)度高、粘接牢固等特點。所制成的鋁塑復(fù)合包裝袋具有良好的阻隔性、耐壓性、耐熱性(耐高溫蒸煮121℃、40min)、耐寒性和耐介質(zhì)性。衛(wèi)生性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB?9683-1988要求。異常毒性符合YY?0236-1996標(biāo)準(zhǔn)要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明主劑工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明固化劑工藝流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明的實施方案為：

實例1：

(1)主劑生產(chǎn)

按主劑重量百分比計算：取

乙二醇??????????????12％??????為48.6Kg

對苯二甲酸二甲酯????11％??????為46.8Kg

新戊二醇????????????13％??????為52.3Kg

間本二甲酸??????????10％??????為41.6Kg