[發(fā)明專利]金屬表面無壓痕折彎方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710055900.6
• 申請日: 2007-07-25
• 公開（公告）號: CN101091974A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 梁繼業(yè)
• 申請（專利權）人: 長春軌道客車股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D11/00
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司
• 代理人: 陳宏偉

技術領域

本發(fā)明公開一種金屬表面無壓痕折彎方法，涉及一種無損傷技術加工方法，屬于機械加工技術領域。

背景技術

折彎是實現(xiàn)彎曲工序最常用的方法，使用折彎機采用折彎胎完成彎曲過程。折彎機進行板材折彎時，折彎件與折彎胎接觸的表面在折彎過程中受壓應力、拉應力及摩擦力，折彎后必然產(chǎn)生一定的壓痕、拉傷。一般用處的結(jié)構件對于折彎表面無特殊要求，允許壓痕、拉傷存在，但對于要求表面噴塑或本色氧化鋁合金表面件、不涂裝車體不銹鋼表面件要求折彎之后沒有壓痕、拉傷，現(xiàn)有傳統(tǒng)的折彎工藝根本無法滿足表面件折彎實際需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開一種無壓痕折彎方法，解決折彎過程產(chǎn)生的壓痕、拉傷，實現(xiàn)無壓痕折彎，滿足表面件生產(chǎn)實際需求。

本發(fā)明采用的技術解決方案如下：所用折彎模具分為上模和下模，其中上模的凸?？谂c下模的凹?？趯^渡角鐵的折彎角度為30～80度，置于下模的兩個凹?？谏?，可自由擺動，將加工工件放在過度角鐵上，合緊折彎模具進行折彎。

由于折彎時工件的外表面不與折彎模具的凹?？谥苯咏佑|，折彎過程中，過渡角鐵處于滾動狀態(tài)，所以工件外表面所受的拉應力、壓應力、摩擦力由該角鐵承擔，工件表面則無壓痕、無拉傷產(chǎn)生，保證了工件表面的完整。

由于折彎過程產(chǎn)生壓痕、拉傷原因是折彎件表面受各種應力作用，如何改變折彎過程中折彎件外表面的受力狀態(tài)及折彎過程的模式，是解決折彎過程產(chǎn)生壓痕、拉傷問題的關鍵。

發(fā)明對于現(xiàn)有工藝具有的優(yōu)點和進步：攻克了折彎件表面存在拉傷、壓痕的折彎技術難題，全面提升了折彎件的質(zhì)量、精度，提高了生產(chǎn)效率，徹底解決了鋁合金板材折彎存在的慣性質(zhì)量問題，效果顯著，折彎技術得以重大突破。

附圖說明

圖1為發(fā)明加工方法示意圖。

具體實施方式

根據(jù)圖1所示，折彎模具分為上模1和下模5，其中上模1的凸模口與下模5的凹?？?對應，過渡角鐵3的折彎角度為30～80度，置于下模5的兩個凹?？?和零件2接觸處，可自由擺動，將加工工件2放在過度角鐵3上，合緊折彎模具進行折彎。

過渡角鐵3采用高強度不銹鋼SUS301L-HT制造，屈服強度＞690N/mm2，折成角形，折彎角度70度。