[發明專利]循環流化床粉煤灰制備結晶氯化鋁的方法有效
| 申請號: | 200710055504.3 | 申請日: | 2007-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN101054192A | 公開(公告)日: | 2007-10-17 |
| 發明(設計)人: | 魏存弟;楊殿范;張東麗;黃忠靜;劉光春;袁兵 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | C01F7/56 | 分類號: | C01F7/56 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 | 代理人: | 王立文 |
| 地址: | 130012吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 循環 流化床 粉煤 制備 結晶 氯化鋁 方法 | ||
1.一種循環流化床粉煤灰制備結晶氯化鋁的方法,其特征在于:主要原料采用循環流化床粉煤灰,經過鹽酸酸溶制得氯化鋁溶液,鹽酸和循環流化床粉煤灰的加入量比值為2~4ml/g,再經渣液分離,濃縮結晶,干燥后得到結晶氯化鋁;
該方法包括如下步驟:
a.酸溶:將循環流化床粉煤灰置于耐酸反應釜中,加入一定量的鹽酸,攪拌、加熱反應一定時間;
b.分離:酸溶反應結束后進行渣液分離,采用沉降槽;
c.濃縮:將渣液分離后的氯化鋁清液送入濃縮罐內進行負壓濃縮;
d.結晶:濃縮后的母液放入緩沖冷卻罐,冷卻析出得到結晶氯化鋁晶體;
e.干燥:將結晶氯化鋁晶體干燥得到產品。
2.根據權利要求1的方法,其特征在于:所述的鹽酸濃度為10%~30%。
3.根據權利要求1的方法,其特征在于:酸溶反應的溫度為100℃。
4.根據權利要求1的方法,其特征在于:步驟e所述的干燥為噴霧干燥。
5.根據權利要求1的方法,其特征在于:步驟e所述的干燥溫度為80℃~100℃。
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