[發(fā)明專(zhuān)利]易損石墨件的保護(hù)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710054912.7
• 申請(qǐng)日: 2007-08-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101139214A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡鳴
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州華碩精密陶瓷有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B41/45
• 分類(lèi)號(hào): C04B41/45;C04B37/00;H05B7/085
• 代理公司: 鄭州異開(kāi)專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 韓華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及非金屬材料石墨件的保護(hù)方法，尤其是涉及一種在高溫真空電阻爐中使用的易損石墨件的保護(hù)方法。

背景技術(shù)

石墨是一種耐高溫、導(dǎo)電性能好的非金屬材料，可以在高溫真空電阻爐內(nèi)充當(dāng)發(fā)熱件和電極。同時(shí)由于石墨質(zhì)地柔軟，強(qiáng)度低，易于損壞，在高溫下會(huì)與電爐中正在燒制產(chǎn)品中分解出的各種物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，使用時(shí)間久后逐漸降低其耐高溫性和導(dǎo)電性，以至于完全損壞，所以防止石墨電極氧化是延長(zhǎng)石墨電極使用壽命的有效途徑，但目前對(duì)易損石墨件有效的保護(hù)方法還未見(jiàn)諸報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種在高溫真空電阻爐內(nèi)使用的易損石墨件的保護(hù)方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案：

本發(fā)明所述的易損石墨件的保護(hù)方法，首先，取8-10％的聚乙烯醇和碳化硅微粉分別按照重量份1-1.5∶1和1.6-3.5∶1的比例配制成A、B兩種制劑；

將未使用過(guò)的石墨件做拉毛處理后，將B制劑均勻涂覆在石墨件表面，放置于陰涼處風(fēng)干后再重復(fù)涂覆一層B制劑，再次風(fēng)干后即可投入使用；

如果在使用中發(fā)生石墨件斷裂、破損現(xiàn)象，可將A制劑涂抹在斷口處后將破損部分重新粘合在一起，待風(fēng)干后在斷口粘接處再次涂抹A制劑，反復(fù)2-3次后將該石墨件送入2000℃度的高溫爐內(nèi)燒結(jié)12-18小時(shí)。

如果需要石墨電極具有良好的導(dǎo)電性，而A、B制劑的導(dǎo)電性能達(dá)不到要求時(shí)，可以在A、B兩種制劑的配制中增加2-5重量份的炭粉。

所述碳化硅微粉為亞微米級(jí)，d50≤0.5μm。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于將未使用過(guò)的石墨件涂覆B制劑處理后，其抗氧化性和強(qiáng)度可以提高一倍以上，大大延長(zhǎng)了石墨件的使用壽命；將斷裂、破損的石墨件用A制劑修復(fù)后，補(bǔ)斷處的強(qiáng)度即可達(dá)到原強(qiáng)度的90％以上，使破損的石墨件還可以再次使用，增加了石墨件的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；如果在A、B兩種制劑中增加了炭粉，即增加了制劑的導(dǎo)電性，這樣就起到了既增加石墨電極的使用壽命，又不影響其使用性能的作用。本發(fā)明用配制簡(jiǎn)單的制劑對(duì)石墨件進(jìn)行保護(hù)，其優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：1、增大了石墨件的抗氧化能力；2、提高了石墨件的強(qiáng)度；3、可以有效的延長(zhǎng)石墨電極的使用壽命，解決了石墨件易損、易氧化、影響生產(chǎn)效率、成本高的問(wèn)題，是進(jìn)行自動(dòng)化、連續(xù)化、大規(guī)模生產(chǎn)的有效方法；4、經(jīng)上述方法處理的石墨電極即使在有氧并且高溫2000℃環(huán)境下使用也不會(huì)造成石墨電極的損壞。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

本發(fā)明所述的易損石墨件的保護(hù)方法，首先，取濃度為8-10％的聚乙烯醇和碳化硅微粉按照重量份1∶1的比例配制成較稀的B制劑；然后將未使用過(guò)的石墨件做拉毛處理后，將B制劑均勻涂覆在石墨件表面，放置于陰涼處風(fēng)干后再重復(fù)涂覆一層B制劑，再次風(fēng)干后即可投入使用。經(jīng)過(guò)此方法處理過(guò)的石墨件有抗氧化、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

實(shí)施例2：

本發(fā)明所述的易損石墨件的保護(hù)方法，首先，取濃度為8-10％的聚乙烯醇和碳化硅微粉按照重量份3∶1的比例配制成較稠的A制劑；當(dāng)石墨件斷裂、破損時(shí)，可將A制劑涂抹在斷口處后將破損部分重新粘合在一起，待風(fēng)干后在斷口粘接處再次涂抹A制劑，反復(fù)2-3次后將該石墨件送入2000℃的高溫爐內(nèi)燒結(jié)12-18小時(shí)；經(jīng)燒結(jié)后，補(bǔ)斷處的強(qiáng)度即可達(dá)到原強(qiáng)度的90％以上，破損的石墨件即可再次使用，增加了石墨件的使用壽命。

實(shí)施例3：

本發(fā)明所述的易損石墨件的保護(hù)方法，首先，取濃度為8-10％的聚乙烯醇、碳化硅微粉和炭粉按照重量份1∶1∶3的比例配制成B制劑，這樣使配制出的制劑導(dǎo)電性能增強(qiáng)，然后將未使用過(guò)的石墨件做拉毛處理后，將B制劑均勻涂覆在石墨件表面，放置于陰涼處風(fēng)干后再重復(fù)涂覆一層B制劑，再次風(fēng)干后即可投入使用。經(jīng)過(guò)此方法處理過(guò)的石墨件不僅有抗氧化、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，還不影響其使用性能。