[發(fā)明專利]空腔多面體填充塊及其加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710054873.0 | 申請(qǐng)日: | 2007-07-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101109202A | 公開(公告)日: | 2008-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃安剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃安剛 |
| 主分類號(hào): | E04C1/00 | 分類號(hào): | E04C1/00;B28B23/22;E04B5/36 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所 | 代理人: | 田小伍 |
| 地址: | 450000河南省鄭州市*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空腔 多面體 填充 及其 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可用于空心樓板施工的空腔多面體填充塊及其加工方法。
背景技術(shù)
在鋼筋混凝土空心樓板的制作或者施工過程中,需要在混凝土內(nèi)部預(yù)置一些輕質(zhì)材料的填充物以減小結(jié)構(gòu)自重和提高混凝土的保溫、隔熱、隔音效果,現(xiàn)有的填充物有金屬填充管、塑料填充管、水泥薄壁管、水泥薄壁盒、發(fā)泡材料填充塊等。金屬管或塑料管造價(jià)高,且資源浪費(fèi)嚴(yán)重;水泥薄壁管和薄壁盒成本低,強(qiáng)度較差,加工過程中需要專用模具,加工較復(fù)雜;發(fā)泡材料填充塊重量輕、成本低、形狀容易控制,但其本身質(zhì)軟,在運(yùn)輸或施工中受力過大時(shí)容易發(fā)生變形而碎裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種強(qiáng)度高、加工工藝筒單、使用效果好的空腔多面體填充塊及其加工方法。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明的空腔多面體填充塊采用如下技術(shù)方案:一種空腔多面體填充塊,填充塊頂面、側(cè)面和底面為一體成型的非圓筒體,筒體頂面和底面為平面或者凸弧面,筒體側(cè)面為斜面、脊面、凸弧面或者上部凸弧面與下部斜面的組合,筒體空腔內(nèi)設(shè)有或不設(shè)與其頂接配合的預(yù)制支撐體,筒體兩端設(shè)有預(yù)制端板。
所述筒體頂面、側(cè)面和底面由膠凝材料層間夾設(shè)整塊加強(qiáng)筋網(wǎng)疊合構(gòu)成。
所述筒體兩側(cè)面與頂面和底面弧連,筒體兩端內(nèi)壁包裹端板外緣。
所述端板為梯形、中部長(zhǎng)方形兩端脊形、中部長(zhǎng)方形兩端凸圓弧形或者中部長(zhǎng)方形兩端面為弧形面與斜面的過渡連接的預(yù)制板;支撐體為梯形、長(zhǎng)方形、中部長(zhǎng)方形兩端脊形、中部長(zhǎng)方形兩端凸圓弧形或者中部長(zhǎng)方形兩端面為弧形面與斜面的過渡連接的預(yù)制板或者方形筒、三角形筒、圓形筒或菱形筒。
所述筒體頂面和底面為相互平行的平面,頂面和底面與支撐體和端板垂直聯(lián)接。
所述填充塊中間有與其空腔不連通的豎向澆注孔,或者填充塊側(cè)面設(shè)有豎向澆注槽。
本發(fā)明的空腔多面體填充塊的加工方法,包括如下步驟:
(1)根據(jù)填充塊形狀預(yù)制支撐體和端板;
(2)在彈性板材制成的外模板兩端設(shè)置L形固定板,在外模板上面涂實(shí)規(guī)定厚度的膠凝材料層,或者涂實(shí)摻雜加強(qiáng)材料的膠凝材料層,或者涂實(shí)一層膠凝材料、鋪設(shè)一層整體加強(qiáng)筋網(wǎng)、再涂實(shí)一層膠凝材料;
(3)初步凝結(jié)后,在膠凝材料上面中部與L形固定板交叉方向豎直安放預(yù)制支撐體,卷起外模板使膠凝材料包裹預(yù)制支撐體,通過L形固定板使外模板兩端接合卡持固定,從內(nèi)部抹平接合縫,安裝端板使膠凝材料外端包裹端板外緣;或者初步凝結(jié)后,在膠凝材料上面中部與L形固定板交叉方向豎直安放預(yù)制支撐體、在膠凝材料外端內(nèi)側(cè)安放端板,卷起外模板使膠凝材料包裹預(yù)制支撐體和端板,通過L形固定板使外模板兩端接合卡持固定,從外部抹平接合縫;
(4)養(yǎng)護(hù)、脫模。
上述方法中,當(dāng)膠凝材料中間夾設(shè)加強(qiáng)筋網(wǎng)時(shí),步驟(3)情況一中先使加強(qiáng)筋網(wǎng)露出膠凝材料兩端部分在內(nèi)部疊合再抹平接合縫,步驟(3)情況二中先使加強(qiáng)筋網(wǎng)露出膠凝材料兩端部分在外部疊合再抹平接合縫。
上述方法中,端板為梯形、中部長(zhǎng)方形兩端脊形、中部長(zhǎng)方形兩端凸圓弧形或者中部長(zhǎng)方形兩端面為弧形面與斜面的過渡連接的預(yù)制板;支撐體為梯形、長(zhǎng)方形、中部長(zhǎng)方形兩端脊形、中部長(zhǎng)方形兩端凸圓弧形或者中部長(zhǎng)方形兩端面為弧形面與斜面的過渡連接的預(yù)制板或者方形筒、三角形筒、圓形筒或菱形筒。
上述方法中,在加工中間設(shè)有與空腔不連通的澆注孔的填充塊情況下,步驟(2)中涂料前在外模板上對(duì)應(yīng)于形成的填充塊澆注孔位置放置與澆注孔形狀對(duì)應(yīng)的豎管或芯柱,使料漿包裹豎管端部外側(cè)或者芯柱外圍,若料漿中設(shè)置加強(qiáng)筋網(wǎng),則在加強(qiáng)筋網(wǎng)上與豎管或芯柱對(duì)應(yīng)位置留孔,在脫模時(shí),豎管留存在填充塊中,芯柱抽出;在加工側(cè)面設(shè)有豎向澆注槽的填充塊情況下,在外模板上對(duì)應(yīng)于形成的填充塊的澆注槽位置設(shè)有與澆注槽形狀對(duì)應(yīng)的弧形體或方體,或者在外模板上對(duì)應(yīng)于形成的填充塊的澆注槽位置放置與澆注槽形狀對(duì)應(yīng)的弧形體或方體。
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