[發明專利]一種板式換熱器用耐蝕白銅合金材料及加工工藝

有效

• 申請號: 200710054869.4
• 申請日: 2007-07-20
• 公開（公告）號: CN101100715A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 婁花芬;馬可定;黃國興;葉成效;高雙玲;路俊攀;蔣長樂;陳少華;劉富良;韓衛光
• 申請（專利權）人: 中鋁洛陽銅業有限公司
• 主分類號: C22C9/06
• 分類號: C22C9/06;C22C1/02;C22C1/06;B22D21/00;C22F1/08
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所
• 代理人: 符繼超

技術領域

本發明屬于有色金屬加工技術領域，尤其涉及到一種板式換熱器用耐蝕白銅合金材料及加工工藝。

背景技術

目前用于板式換熱器(PHE)已經成為高效、緊湊的換熱設備，并大量應用于工業換熱領域，如海水淡化、濱海養殖、地熱、城市污水處理等。另外由于洗衣機工作環境苛刻，要求其內部關鍵材料在保持一定強度、耐磨性的同時，還要具有較好的耐腐蝕性。之前所用合金材料大多采用不銹鋼、純鈦、鎳及鎳合金材料，均具有成本高、加工困難、不耐高氯離子腐蝕等缺陷。

發明內容

為解決上述問題，本發明設計了一種板式換熱器用耐蝕白銅合金材料及加工工藝，這種耐蝕白銅合金作為替代材料，可以滿足PHE、抑菌型洗衣機等材料的需求。

為了實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案：

所述的板式換熱器用耐蝕白銅合金材料，其組份按重量百分比構成為：

本合金舊料+純銅：余量；Ni：9.0～11.0％；Mn：0.5～1.0％；Fe：1.0～1.8％；不可避免的雜質總量：≤0.7％；或稀土添加劑Ce：0.05～0.2％。

所述的板式換熱器用耐蝕白銅合金加工工藝，其加工工藝如下：

1)配料：本合金舊料+純銅為余量、Ni9.0～11.0％、Mn0.5～1.0％、Fe1.0～1.8％、或添加稀土添加劑Ce0.05～0.2％分別稱重；

2)熔煉：采用工頻有芯感應電爐大氣中進行熔煉，加料順序：本合金舊料+純銅→Ni→Fe→覆蓋木炭→Mn/→或再添加稀土添加劑Ce，再加脫氧劑：Mg，最后加變質劑：Ti；熔煉溫度：1200～1500℃；

3)鑄造：采用立式半連續鑄造，鑄造溫度：1150～1450℃；鑄造速度：2.0～4.5m/h；結晶器冷卻水壓：50～300Kpa；

4)加熱：采用步進式加熱爐對鑄錠進行加熱，加熱溫度850～1100℃，加熱時間3～6小時；

5)熱軋：采用熱軋機列對加熱的鑄錠進行開坯熱軋；

6)銑面：采用雙面銑對熱軋后的板坯進行銑面；

7)初軋：采用初軋機對洗過面的板坯進行初軋；

8)退火：為中間退火，加熱溫度600～850℃，保溫時間4～10小時；

9)冷軋：采用初軋機對退過火的板坯進行冷軋成板帶；

10)退火：再次中間退火，加熱溫度：600～850℃，保溫時間：4～10小時；

11)切邊：采用剪切設備對板帶進行切邊；

12)預精軋：采用精軋機進行預精軋，加工率：35～70％，其中的預精軋留置一個道次進行最終成品精軋；

13)退火：再次中間退火，加熱溫度：600～850℃，保溫時間：4～10小時；

14)精軋：采用精軋機精軋至成品板帶，加工率：35～70％；

15)成品退火：加熱溫度600～850℃，保溫時間3～6小時；

16)表面處理：采用清洗設備對成品板帶進行表面處理；

17)剪切：按技術要求進行剪切；

18)包裝入庫：按黃銅要求進行包裝入庫。

由于采用了如上所述技術方案，本發明具有如下優越性：

1)本發明的板式換熱器用耐蝕白銅合金材料，完全可以滿足PHE、洗衣機及其它應用領域產品實際工作環境中所需的耐蝕性能需求，甚至可以用于含有19000MPa氯離子的液體中使用，如：海水。

2)本發明成本低，而且加工過程易于受控，制作的板式換熱器用白銅合金板帶或帶卷材料規格可達：0.4～8.5mm×300～1?000mm×500～3000mm，性能可達：Rm≥320MPa、A11.3≥30％、Hv1≥85、晶粒度：0.015～0.045mm，并且材料表面Ra≤0.2μm及無擦劃傷。

3)本發明具有良好的深沖性能，可以進行彎曲成型加工。

具體實施方式

實施例1：0.4×300×500mm的板式換熱器用耐蝕白銅合金帶卷