[發明專利]一種板式換熱器用耐蝕黃銅合金材料及加工工藝有效
| 申請號: | 200710054868.X | 申請日: | 2007-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN101100714A | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發明(設計)人: | 婁花芬;馬可定;黃國興;葉成效;高雙玲;路俊攀;蔣長樂;陳少華;劉富良;韓衛光 | 申請(專利權)人: | 中鋁洛陽銅業有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/04 | 分類號: | C22C9/04;C22C1/02;C22C1/06;B22D21/00;C22F1/08 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 | 代理人: | 符繼超 |
| 地址: | 471039河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板式 器用 黃銅 合金材料 加工 工藝 | ||
1、一種板式換熱器用耐蝕黃銅合金材料,其特征在于:其組份按重量百分比構成為:
Cu:76~79%;Zn:余量;Al:1.0~3.5%;Ni:0.3~1.5%;B:0.002~0.015%;As:0.01~0.1%;不可避免的雜質總量:≤0.3%;或稀土添加劑Ce:0.05~0.2%。
2、一種板式換熱器用耐蝕黃銅合金材料的加工工藝,其特征在于:其加工工藝如下:
1)配料:按Cu76~79%、Zn余量、Al?1.0~3.5%、Ni0.3~1.5%、B0.002~0.015%、As0.01~0.1%、或添加稀土添加劑Ce0.05~0.2%的成分配比進行配料;其中Cu、Ni、B、As是以Cu-Ni、Cu-B、Cu-As等中間合金的形式加入;
2)熔煉:采用工頻有芯感應電爐大氣中進行熔煉,加料順序:Zn錠→Al錠→Cu-Ni→Cu-B→Cu-As/→或再添加添加劑Ce;熔煉溫度:1050~1250℃;
3)鑄造:采用立式半連續鑄造,鑄造溫度:1000~1200℃,鑄造速度:3.5~6m/h,結晶器冷卻水壓:0.05~0.35MPa。
4)加熱:鑄錠加熱采用步進式加熱爐,加熱溫度:750~950℃,加熱時間:3~6小時;
5)熱軋:采用熱軋機列對加熱的鑄錠進行熱軋,軋制成板坯;
6)銑面:采用雙面銑對板坯進行銑面;
7)初軋:采用初軋機對銑過面的板坯進行初軋成板帶;
8)退火:為中間退火,加熱溫度:400~650℃,保溫時間:4~10小時;
9)冷軋:采用初軋機對推過火的板帶進行冷軋;
10)退火:再次對冷軋的板帶進行中間退火,加熱溫度:400~650℃,保溫時間:4~10小時;
11)切邊:采用剪切設備對板帶進行切邊;
12)預精軋:采用精軋機對板帶進行預精軋,加工率:35~70%,預精軋軋制留置一個道次進行最終成品精軋;
13)退火:再次對板帶進行中間退火,加熱溫度:400~650℃,保溫時間:4~10小時;
14)精軋:采用精軋機進行精軋至成品板帶或帶卷,加工率:35~70%;
15)成品退火:加熱溫度:500~750℃,保溫時間:3~6小時;
16)表面處理:采用清洗設備對成品板帶進行表面處理;
17)剪切:按技術要求對成品板帶進行剪切;
18)包裝入庫:按合同要求對成品板帶進行包裝入庫。
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