[發(fā)明專利]制造人造板的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710054842.5
• 申請(qǐng)日: 2007-07-26
• 公開（公告）號(hào): CN101092043A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于文杰;胡德弟;全光赫;李孝軍;唐宇;陳超;何德芳;王喜紅;李新民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 信陽木工機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B27N3/02
• 分類號(hào): B27N3/02;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/08;B27N3/10;B27N3/18
• 代理公司: 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 劉芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制造人造板的方法，特別涉及一種利用兩種或多種農(nóng)作物的秸稈制造人造板的方法。

背景技術(shù)

我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)作物在我國(guó)各地均有種植，每年農(nóng)作物秸稈類剩余物達(dá)到10億多噸。目前主要用作燃料，大量農(nóng)作物秸稈沒有得到高效利用。農(nóng)作物秸稈主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成，類似于闊葉材的化學(xué)成分。由于目前我國(guó)木材資源短缺，人造板工業(yè)用于生產(chǎn)刨花板的原料短缺，因此如果能將農(nóng)作物的秸稈用于人造板的生產(chǎn)，不僅會(huì)解決我國(guó)人造板工業(yè)木材原料資源短缺的問題，而且為農(nóng)作物秸稈的高效利用找到了出路。

與木材人造板相比，秸稈人造板在生產(chǎn)技術(shù)上存在一些難點(diǎn)，有些至今尚未圓滿解決，例如由于秸桿特殊的性質(zhì)，采用人造板制造中的通用粘接劑，難以達(dá)到滿意的膠合強(qiáng)度，也無法滿足人造板的制造標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是通過一些實(shí)施例提供一種制造人造板的方法，使兩種或多種農(nóng)作物的秸稈能用于制造符合人造板標(biāo)準(zhǔn)的人造板。

本發(fā)明的前述實(shí)施例，具體包括以下步驟：

步驟1、對(duì)至少兩種秸稈進(jìn)行切斷處理；

步驟2、分離上述秸稈中混合的雜物；

步驟3、對(duì)上述秸稈干燥后進(jìn)行篩選，將合格的物料分成表層物料和芯層物料并分別送到表層料倉和芯層料倉；

步驟4、分別計(jì)量和控制表層物料量、芯層物料量及其施膠量，將各種物料混合均勻；

步驟5、對(duì)混合均勻的物料施異氰酸脂膠；

步驟6、使用施膠后的物料鋪裝表層和芯層，形成均勻平整的物料坯；

步驟7、將所述物料坯熱壓成型，形成板坯；

步驟8、冷卻所述板坯；

步驟9、將所述板坯進(jìn)行分割，形成人造板。

本發(fā)明制造人造板的方法，使兩種或多種農(nóng)作物的秸稈能用于制造人造板，從而有效地解決了我國(guó)木材資源短缺的問題，并且為農(nóng)作物秸稈的高效利用找到了出路；另外，采用異氰酸脂膠，可以達(dá)到滿意的膠合強(qiáng)度，也可以達(dá)到人造板的制造標(biāo)準(zhǔn)。

下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制造人造板方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的流程圖；

圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例的流程圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本發(fā)明制造人造板方法的流程圖，如圖1所示，該方法包括：

步驟1、對(duì)至少兩種秸稈進(jìn)行切斷處理；

步驟2、分離上述秸稈中混合的雜物；

步驟3、對(duì)上述秸稈干燥后進(jìn)行篩選，將合格的物料分成表層物料和芯層物料并分別送到表層料倉和芯層料倉；

步驟4、分別計(jì)量和控制表層物料量、芯層物料量及其施膠量，將各種物料混合均勻；

步驟5、對(duì)混合均勻的物料施異氰酸脂膠；

步驟6、使用施膠后的物料鋪裝表層和芯層，形成均勻平整的物料坯；

步驟7、將所述物料坯熱壓成型，形成板坯；

步驟8、冷卻所述板坯；

步驟9、將所述板坯進(jìn)行分割，形成人造板。

其中，采用切草機(jī)或錘式再碎機(jī)分別對(duì)至少兩種秸稈進(jìn)行切斷處理后，采用氣流分選機(jī)分離秸稈中混合的雜物，然后采用轉(zhuǎn)子式刨花干燥機(jī)對(duì)秸稈進(jìn)行干燥處理，送入擺動(dòng)篩，對(duì)物料進(jìn)行篩選，經(jīng)計(jì)量運(yùn)輸機(jī)、皮帶稱和施膠量控制裝置分別計(jì)量、控制表、芯層物料量和施膠量，將各種物料混合均勻，然后對(duì)各種物料施膠、鋪裝、熱壓，形成坯板，冷卻上述坯板20-50分鐘，對(duì)上述坯板分割，形成人造板。

該方法使兩種或多種農(nóng)作物的秸稈能用于制造人造板，從而有效地解決了我國(guó)木材資源短缺的問題，并且為農(nóng)作物秸稈的高效利用找到了出路；另外，采用異氰酸脂膠，可以達(dá)到滿意的膠合強(qiáng)度，也可以達(dá)到人造板的制造標(biāo)準(zhǔn)。

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的流程圖，利用兩種農(nóng)作物秸稈制造人造板。上述兩種農(nóng)作物秸稈為稻草和棉稈，利用這兩種秸稈制造人造板的流程如圖2所示：

一、切斷：經(jīng)過切草機(jī)，錘式再碎機(jī)將稻草和棉稈切斷；

二、分離：經(jīng)氣流分選機(jī)將混在其中的雜物分離出來；

三、干燥篩選：經(jīng)轉(zhuǎn)子式刨花干燥機(jī)干燥后，送入擺動(dòng)篩，對(duì)物料進(jìn)行篩選，合格的物料經(jīng)風(fēng)機(jī)送到表、芯層料倉；

四、混合：分別計(jì)量和控制表、芯層物料量及其施膠量，將兩種物料按1∶3-3∶1的比例混合均勻；

五、施膠：對(duì)刨花施膠；