[發明專利]具有多層環形編織結構在線拉擠玻璃鋼管的制備方法

無效

• 申請號: 200710054751.1
• 申請日: 2007-07-11
• 公開（公告）號: CN101085551A
• 公開（公告）日: 2007-12-12
• 發明（設計）人: 郝跟進
• 申請（專利權）人: 郝跟進
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B29K67/00;B29K31/00;B29K63/00;B29K61/04;B29K77/00;B29K23/00;B29K55/02;B29K81/00;B29K71/00;B29K25/00;B29K307/04;B29K309
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司
• 代理人: 張鳳姣;蔡淑媛

技術領域：

本發明是一種玻璃鋼管材的制備方法，尤其涉及一種移動式內芯模、多層環行編織、在線拉擠的多層環形編織結構在線拉擠玻璃鋼管的制備方法。

背景技術：

目前，拉擠法制造玻璃鋼管材是一種應用很廣的方法，該方法一般包括牽引多根增強纖維通過一個樹脂浸漬區，然后把浸漬過的纖維拉過一個加熱的模具，把樹脂和纖維凝固在一起，形成所需的玻璃鋼管，由于該管只有縱向的單向增強纖維，在環向上只有樹脂粘合力，故承壓較低。拉擠纏繞法是在拉擠法的基礎上，邊拉擠邊在縱向增強纖維上進行環向纏繞，然后通過加熱模具進行固化，該方法生產的玻璃鋼管，雖然在縱向和環向增加了強度，但由于縱向增強纖維和環向增強纖維只是疊加，纖維與纖維間沒有相互交叉編織，故抗扭曲強度低。中國專利ZL03138047.6公布了“一種具有編織結構的纖維增強材料拉擠管材及其制備方法”，該方法生產的玻璃鋼管的整體強度得到加強，但還存在如下不足：(1)、該方法首先在編織機上編織主增強層，然后主增強層內外表面層和長纖維增強層通過預成形模，拉擠成型，同時主增強層、內外表面層、長纖維層同時浸漬、拉擠過模具，樹脂很難浸透，制品強度較低。(2)、制品薄厚不均，該制品的內外表面層是一種編織物包裹成圓形結構，如果該編織物的寬度小于圓周長，則增強纖維不能相互交疊，形成一缺口，該增強層則沒有效果，如果該編織物的寬度大于圓周長，則纖維織物相互疊加，該處制品則厚于其它地方。(3)、由于內外表面層的圓形接口處，也只是樹脂粘合，纖維與纖維不成一體，不能發揮纖維高抗拉的特點。(4)、該方法內模采用錐形形狀的圓管，各增強層越拉直徑越小，使增強纖維不能充分伸展，失去了纖維預應力作用，且管內尺寸精度低，總之該玻璃鋼管僅適用于玻璃鋼輸送流體介質或防腐內襯管道尤其是油田用油管和高壓注水管，而對于強度要求更高的微電機領域則無法滿足。

發明內容：

為了解決目前拉擠法生產的玻璃鋼管存在著的不足，本發明的目的是提供一種高精度、高強度、高扭曲強度、適于微電機雙絕緣管制造的具有多層環形編織結構在線拉擠玻璃鋼管的制備方法。

本發明的技術方案是以下述方式實現的：

一種具有多層環形編織結構在線拉擠玻璃鋼管的制備方法，它全部采用多臺由計算機控制的二維臥式編織機在芯模上環形編織多層纖維環形編織層復合玻璃鋼管，利用芯模、拉擠模具、牽引機使纖維環形編織層復合玻璃鋼管成型，其中，在每個編織機后均設置樹脂浸漬槽使前面的纖維環形編織層通過浸漬槽內的樹脂實現一編一浸；芯模為兩端相等的均勻的直形芯模保證纖維環形編織層復合玻璃鋼管不變形，芯模為隨纖維環形編織層移動的移動式芯模，移動方向為從第一臺二維臥式編織機至最末一臺編織機，中間經過浸漬槽，最后通過拉擠模具。

所述的多臺由計算機控制的臥式編織機為2-6臺用來編織2-6層纖維環形編織層的玻璃鋼管。

所述移動式芯模為圓棒、方棒、橢圓棒、圓管、方管、橢圓管或多邊形管。

所述的纖維環形編織層的編織纖維為選自碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維、玄武巖礦物纖維、硼纖維、金屬纖維或/和碳化硅纖維的一種或幾種。

所述浸漬槽內的樹脂為熱固性樹脂或熱塑性樹脂。

所述熱固性樹脂材料可選為不飽和聚脂樹脂、乙烯基脂樹脂、環氧樹脂或酚醛樹脂。

所述熱塑性樹脂可選自尼龍、聚丙稀、聚乙稀、ABS、聚砜、聚醚砜、聚亞苯基醚、PEEK或PPS之。

所述樹脂浸漬槽為真空浸漬槽。

所述定形固化溫度為80-180℃。

本發明的積極效果是：

1、由于增強纖維編織均勻，薄厚一致，且內芯模、外模具均沒有錐度，故玻璃鋼管內外徑精度高，纖維編織玻璃鋼管的直徑在2-600毫米之間都能編織，并且各編織層的厚度及纖維旦數可按需要調節。

2、采用一編一浸工藝，在每臺編織機后安裝樹脂浸漬槽，每編織一層增強層，浸漬一層樹脂，保證每層浸漬均勻，強度一致。

3、采用移動式芯模，根據管材內徑及樹脂收縮率確定內芯模，內芯模按管材要求確定長度，按拉擠機方向移動，根據樹脂固化條件確定拉擠速度，在編織機組前連續加芯模，經編織、浸漬、在加熱模具固化后切斷，脫模后再把芯模送到編織機前，循環使用，制出的復合玻璃鋼管前壁厚均勻、強度一致。

4、把編織機組和拉擠機有效組成一體，使復合玻璃鋼管制品能夠邊編織，邊拉擠。生產效率高，可大批量生產。