[發(fā)明專利]一種待粉磨物料攤平壓實(shí)、粉碎的方法及裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710054513.0
• 申請(qǐng)日: 2007-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101318153A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張路明;黃敏;黃小平;梁克敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中信重工機(jī)械股份有限公司;洛陽(yáng)礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02C15/00
• 分類號(hào): B02C15/00;B02C15/06;B02C23/00
• 代理公司: 洛陽(yáng)市凱旋專利事務(wù)所
• 代理人: 符繼超

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦山粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種待粉磨物料攤平壓實(shí)、粉碎的方法及裝置。

背景技術(shù)

待粉磨物料(下稱“物料”)一般先輸送到磨盤中心或從側(cè)邊輸送到磨盤的研磨滾道上，物料在磨盤上的初始狀態(tài)是機(jī)械堆積、外形不規(guī)則、高低起伏且松散的、內(nèi)部可能含有空隙的。而關(guān)系水泥立式輥磨機(jī)生產(chǎn)能力的一個(gè)重要因素，是單位時(shí)間內(nèi)在有效壓力下磨輥碾壓過(guò)的物料的質(zhì)量，如果物料在磨盤上的狀態(tài)是外形不規(guī)則高低起伏內(nèi)部松散和不均勻的，磨輥碾壓其上必然是忽高忽低。目前攤平壓實(shí)物料方法是在磨盤上設(shè)置固定高度的刮板，這種方法顯然在刮板上產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，而且難以取的很好的排氣壓實(shí)效果。

顯然無(wú)論是從提高物料粉碎的生產(chǎn)率出發(fā)，還是從改善研磨機(jī)的工作狀況出發(fā)，在磨輥碾壓之前對(duì)位于滾道上的物料進(jìn)行預(yù)先攤平、排氣壓實(shí)是必要的；其次，攤平壓實(shí)后怎樣高效率地粉碎物料也是研究的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容

尋找一種磨損小、排氣壓實(shí)好、粉碎效率高的磨輥粉碎物料的方法及裝置是本發(fā)明的主要目的，為此，本發(fā)明提供一種待粉磨物料攤平壓實(shí)、粉碎的方法及裝置，利用該方法及裝置可以預(yù)先攤平壓實(shí)物料，再連續(xù)粉碎物料，效率得到很大提高。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

所述的待粉磨物料攤平壓實(shí)、粉碎的方法，其方法是將原始堆積料層連續(xù)不斷的先放置在按軸心旋轉(zhuǎn)的磨盤上，由被動(dòng)的攤平壓實(shí)輥進(jìn)行預(yù)攤平壓實(shí)、排氣，攤平壓實(shí)輥具有一定的大錐角，由于磨盤上各點(diǎn)旋轉(zhuǎn)線速度與各點(diǎn)到中心的半徑成正比，這一大錐角可使磨輥輥面與磨盤接觸的點(diǎn)的線速度與磨盤線速度接近一致，接近純滾動(dòng)磨擦狀態(tài)，并利用它的自身重量，高低起伏不平的料層在它的作用下被攤平壓實(shí)；攤平壓實(shí)料層隨著磨盤的旋轉(zhuǎn)到被動(dòng)的粉碎輥下進(jìn)行物料的粉碎得到粉碎料層，粉碎輥具有一定的小錐角，這一小錐角可使磨輥輥面與磨盤接觸的點(diǎn)的線速度與磨盤線速度差別較大，因而粉碎輥與物料之間處于滾動(dòng)-滑動(dòng)摩擦混合狀態(tài)；如果再在粉碎輥上施加磨輥加壓裝置，則使攤平壓實(shí)料層得到連續(xù)粉碎。

所述的待粉磨物料攤平壓實(shí)、粉碎的裝置，其裝置中將磨盤設(shè)計(jì)成具有定直徑的盤狀結(jié)構(gòu)，該盤狀磨盤在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下繞其軸心旋轉(zhuǎn)，并在磨盤外周上設(shè)計(jì)有碾壓滾道，該碾壓滾道的寬度大于攤平壓實(shí)輥及粉碎輥輥面的寬度；磨盤上至少設(shè)計(jì)有一個(gè)粉碎輥粉碎物料，也至少設(shè)計(jì)有一個(gè)攤平壓實(shí)輥對(duì)物料進(jìn)行預(yù)攤平壓實(shí)、排氣，被攤平壓實(shí)輥及粉碎輥在磨盤旋轉(zhuǎn)下可繞其各自固定的軸線被動(dòng)旋轉(zhuǎn)；攤平壓實(shí)輥輥面與其軸線的錐面夾角為50°；粉碎輥輥面與其軸線的錐面夾角為30°；在粉碎輥上可施加磨輥加壓裝置。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性：

一.磨盤上物料的攤平壓實(shí)、排氣效果好。

二.攤平壓實(shí)輥磨損量小，減少磨機(jī)的無(wú)用功耗。

三.粉碎輥粉碎物料的效率高。

四.根據(jù)磨盤直徑的大小，磨盤碾壓滾道內(nèi)可以設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上的粉碎輥或攤平壓實(shí)輥，并且它們之間可以是無(wú)序排列，更大的提高了物料粉碎效果。

附圖說(shuō)明

圖1是旋轉(zhuǎn)磨盤實(shí)現(xiàn)待粉磨物料攤平壓實(shí)、粉碎的方法在某一時(shí)刻的展開(kāi)原理示意圖；

圖2是待粉磨物料攤平壓實(shí)、粉碎的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-粉碎輥；2-粉碎料層；3-磨盤；4-攤平壓實(shí)輥；5-攤平壓實(shí)料層；6-原始堆積料層；7-磨輥加壓裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1所示：本發(fā)明的待粉磨物料攤平壓實(shí)、粉碎的方法，其方法是將原始堆積料層連續(xù)不斷的先放置在按軸心旋轉(zhuǎn)的磨盤上，由被動(dòng)的攤平壓實(shí)輥進(jìn)行預(yù)攤平壓實(shí)、排氣，攤平壓實(shí)輥具有一定的大錐角，由于磨盤上各點(diǎn)旋轉(zhuǎn)線速度與各點(diǎn)到中心的半徑成正比，這一大錐角可使磨輥輥面與磨盤接觸的點(diǎn)的線速度與磨盤線速度接近一致，接近純滾動(dòng)磨擦狀態(tài)，并利用它的自身重量，高低起伏不平的料層在它的作用下被攤平壓實(shí)；攤平壓實(shí)料層隨著磨盤的旋轉(zhuǎn)到被動(dòng)的粉碎輥下進(jìn)行物料的粉碎得到粉碎料層，粉碎輥具有一定的小錐角，這一小錐角可使磨輥輥面與磨盤接觸的點(diǎn)的線速度與磨盤線速度差別較大，因而粉碎輥與物料之間處于滾動(dòng)-滑動(dòng)摩擦混合狀態(tài)；如果再在粉碎輥上施加磨輥加壓裝置，則使攤平壓實(shí)料層得到連續(xù)粉碎。