[發明專利]紡粘水刺無紡布的制備工藝

無效

• 申請號: 200710053640.9
• 申請日: 2007-10-25
• 公開（公告）號: CN101144226A
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 趙孝龍;郭合信;黃有佩;趙云龍
• 申請（專利權）人: 吉安市三江超纖無紡有限公司
• 主分類號: D04H3/08
• 分類號: D04H3/08;D04H3/10;D04H3/16;D01D5/08;D01F6/62;D01F6/60;D01F6/04;D01F6/06
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所
• 代理人: 劉凌峰

技術領域

本發明涉及一種無紡布的制備工藝，特別涉及一種紡粘水刺無紡布的制備工藝。

背景技術

我國紡粘法技術自86年引進第一條生產線起發展到現在已有二十多年的歷史，各類紡粘法生產線342條，其中大部分是我國在消化吸引國外紡粘非織造布生產線的基礎上，自行開發設計的國產化生產線，有豐富的紡粘生產經驗，水刺非織造布技術在我國起步較晚，但水刺非織造布的研究、開發、生產已近十年，也積累了豐富的實驗數據。紡粘水刺無紡布的制備工藝在我國還剛剛起步，該工藝從紡絲、鋪網到水刺，一步法成布，減少了開松梳理成網或堿處理等中間環節，降低了生產成本，是非織造布技術和應用的發展方向。

發明內容

本發明的目的是提供一種紡粘水刺無紡布的制備工藝，該制備工藝流程短、技術先進、能耗低、產品附加值高、應用領域廣泛。

本發明是這樣來實現的，其生產原料為高聚物切片滌綸(PET)、聚乙烯(PE)、尼龍(PA)、丙綸(PP)中的一種，其工藝方法步驟為：首先將高聚物切片分別經輸送、干燥后進入螺桿擠壓機，經擠壓熔融，熔體過濾器過濾后進入熔體管道、紡絲箱體。在紡絲箱體內，熔體經計量泵定量的送到紡絲組件進行紡絲。熔體由噴絲板孔呈細流噴出，熔體細流經含一定溫度的側吹風進行冷卻，通過管式牽伸器完成高速牽伸后，在擺片的左右擺動和成網簾的前進雙重力作用下，纖維以S形軌跡均勻的鋪置在成網機上形成纖網。由成網機輸出的纖網再經預加濕后進入水刺區，在高壓水流的作用下纖維開纖并纏結在一起，不僅改善了產品的物理性能和手感，而且增加了產品的平整度的均勻度。最后濕纖網經烘燥裝置烘干，蒸發大部分水分，進入到卷繞機中切邊、卷繞成卷，制成超細纖維的紡粘水刺無紡布。

由于高聚物切片熔點較低，所以高聚物切片的熔體管道及紡絲箱體均采用低溫液相聯苯保溫。

本發明的優點是：工藝流程短、技術先進，生產的超細纖維纖細，比表面積大，經紡絲成網、水刺固結后，可形成特殊的三維立體結構，其纖維結構致密，產品手感柔軟，吸濕性和透氣性好，因此，超細纖維紡粘水刺無紡布完全可替代現有無紡布產品，應用于人工革基布、高檔擦拭布、過濾材料、汽車裝飾材料以及地毯基布等領域。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的工藝方法步驟為：首先將高聚物PET、PE、PA、PP中的任一種切片經輸送、干燥后進入螺桿擠壓機，經擠壓機擠壓熔融，熔體過濾器過濾后進入熔體管道、紡絲箱體。在紡絲箱體內，熔體經計量泵定量的送到紡絲組件進行紡絲。熔體由噴絲板孔呈細流噴出，熔體細流經含一定溫度的側吹風進行冷卻，通過管式牽伸器完成高速牽伸后，在擺片的左右擺動和成網簾的前進雙重作用和下，纖維以S形軌跡均勻的鋪置在成網機上形成纖網。由成網機輸出的纖網再經預加濕后進入水刺區，在高壓水流的作用下桔瓣型纖維開纖并纏結在一起，不僅改善了產品的物理性能和手感，而且增加了產品的平整度的均勻度。最后濕纖網經烘燥裝置烘干，蒸發大部分水分，進入到卷繞機中切邊、卷繞成卷，制成超細纖維紡粘水刺無紡布。

本發明所用主要設備一覽表：