[發明專利]斗煙絲的工業化生產方法

有效

• 申請號: 200710053389.6
• 申請日: 2007-09-27
• 公開（公告）號: CN101396167A
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 熊斌;張耀華;丁碧軍;陳一;王波;程炳發
• 申請（專利權）人: 武漢煙草（集團）有限公司
• 主分類號: A24B3/00
• 分類號: A24B3/00;A24B3/04;A24B3/12;A24B7/00;A24B15/18
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所
• 代理人: 石 堅

1.一種斗煙絲的工業化生產方法，含有備料工序，其特征在于：所述的方法按以下次序的工序進行：

(1)潤葉工序將已備好的煙葉混合均勻，進行潤葉，使煙葉水份達到17-19％，煙葉溫度達到50-60℃；

(2)加料工序將已配好的料液加入到潤葉后的煙葉中，加入的料液占煙葉總重的比例為3.5％，加料后煙葉水分為20-22％，煙葉溫度為55-65℃；

所述料液由果糖、蜂蜜、蘋果酸、防霉劑酒石酸、降刺添加劑和溶劑水組成，其百分比是：

果糖??????????0.1％-0.5％；

蜂蜜??????????0.1％-0.5％；

蘋果酸????????0.001％-0.01％；

防霉劑酒石酸??0.01％-0.1％；

降刺添加劑????0.05％-1.5％；

余量為水；

所述的降刺添加劑由以下的組分和百分比組成：

異戊酸????0.001％；

甜橙油????0.002％；

山楂酊????0.001％；

大馬酮????0.0015％；

棗子酊????0.005％；

余量為溶劑丙二醇;

(3)貯葉工序將加料后的煙葉放入貯存柜中貯存2-4小時；

(4)切絲工序將煙葉在切絲機上進行切絲，切絲寬度設定值為0.18-0.22mm；

(5)烘絲工序首先將切后的煙絲進行高溫回潮，溫度為75-85℃；然后進行干燥，干燥機出口煙絲溫度≤60℃，煙絲水分12-13％；

(6)加香工序在烘絲后的煙絲中加入香精，加香比例0.6％；

(7)風力篩選工序將加香后的煙絲送入風選機進行風力篩選，風力篩選的風速2-6m³/s。

2.根據權利要求1所述的斗煙絲的工業化生產方法，其特征在于：所述的蜂蜜是棗花、槐花、油菜花蜂蜜。

3.根據權利要求1所述的斗煙絲的工業化生產方法，其特征在于：所述的切絲工序中，切絲機的刀門壓力設置為5KN-8KN；刀門開度為27-49mm。

4.根據權利要求1所述的斗煙絲的工業化生產方法，其特征在于：所述的切絲工序中，煙絲合格率應≥90％。

5.根據權利要求1所述的斗煙絲的工業化生產方法，其特征在于：所述的風力篩選工序中，斗煙絲的純凈度應≥99％。?