[發明專利]一種常溫氧化鐵系脫硫劑的生產方法無效
| 申請號: | 200710053285.5 | 申請日: | 2007-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN101219320A | 公開(公告)日: | 2008-07-16 |
| 發明(設計)人: | 陳金芳;黎艷;陳啟明;瞿錦霞;高路;葉青;錢明 | 申請(專利權)人: | 湖北藍焰生態能源有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;B01D53/52;C07C7/148 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430074湖北省武漢市東湖新*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 常溫 氧化鐵 脫硫 生產 方法 | ||
1.一種常溫氧化鐵系脫硫劑的生產方法,其特征在于它包括如下步驟:
1)原料的選取:按質量百分數為:七水硫酸亞鐵10~85%、不溶性碳酸鹽5~80%、偏錳酸0.5~40%選取七水硫酸亞鐵、不溶性碳酸鹽和偏錳酸,備用;
2)混合:將不溶性碳酸鹽、偏錳酸在預混機中混合20~30分鐘,投入七水硫酸亞鐵繼續混合,同時用5~20分鐘噴入水,水的加入量為七水硫酸亞鐵、不溶性碳酸鹽和偏錳酸質量的2~40%,得混合料A;
3)固相反應:將混合料A從固相反應器的固體料進料口加入到固相反應器的錐形筒體內,在攪拌和充足的氧氣作用下反應,反應時間控制在5min~1000min,得混合料B;
4)存放、造粒、干燥:混合料B堆放0.5~10小時;堆放后的混合料用造粒機造粒,粒度控制在12~8mm×2~10mm的范圍;造粒好的物料在70~230℃的范圍內烘干活化,得常溫氧化鐵系脫硫劑。
2.根據權利要求1所述的一種常溫氧化鐵系脫硫劑的生產方法,其特征在于:所述的不溶性碳酸鹽為碳酸鈣或白云石。
3.根據權利要求2所述的一種常溫氧化鐵系脫硫劑的生產方法,其特征在于:所述的碳酸鈣是天然石灰石通過機械加工的粉體,或是天然石灰石通過燃燒后進行化學處理得到的輕質碳酸鈣粉末白云石粉體。
4.根據權利要求3所述的一種常溫氧化鐵系脫硫劑的生產方法,其特征在于:所述的粉體直徑為100目~400目。
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