[發明專利]超高分子量聚乙烯管材單螺桿擠出機筒成型法及成型設備

有效

• 申請號: 200710053227.2
• 申請日: 2007-09-14
• 公開（公告）號: CN101117017A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 秦建華
• 申請（專利權）人: 武漢工程大學
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/60;B29C47/66;B29C47/90;B29K23/00;B29L23/00
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 唐正玉

1、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材單螺桿擠出機筒成型法，按以下順序進行：將超高分子量聚乙烯粉末從料斗座進料，原料從壓縮段末端以粉末固體床形式進入進料壓縮段，原料很快被壓實；被壓實的原料以固體塞形式被推向前移，固體塞繼續通過螺棱漸變段，當逐步形成固定直徑的固體塞到達螺桿前端無螺棱的成型段時，UHMWPE材料充滿機筒與螺桿間所形成的空間也就是管材型胚，此時的超高分子量聚乙烯管材型胚在摩擦熱、機筒外熱和加熱螺桿的共同作用下，逐漸變成高彈態，然后在擠出壓力的繼續作用下，處于高彈態下的超高分子量聚乙烯管材通過定型芯棒和定型套來實現溫度和幾何尺寸的均化過程，再通過冷卻套完成冷卻定型過程，最后在牽引裝置、計量裝置和切割裝置共同協調工作下，實現超高分子量聚乙烯管材單螺桿擠出機筒的連續成型；超高分子量聚乙烯管材單螺桿擠出機筒成型設備包括料斗座(1)、機筒、螺桿(4)、定型芯棒(6)、定型套(7)和冷卻套(8)，機筒通過法蘭與料斗座(1)連接，機筒由前端機筒(5)和后端機筒(3)組成，且在后端機筒內銜有增壓內襯(2)，螺桿(4)放置在機筒內且一端固定在料斗座上，螺桿(4)另一端與定型芯棒(6)連接，前端機筒(5)依次與定型套(7)和冷卻套(8)連接成整體；所述螺桿(4)結構劃分為：進料壓縮段、固體塞段、螺棱漸變段和成型段四個部分，其中在進料壓縮段的結構為：等螺距變螺槽深度、變螺距變螺槽深度或變螺距等螺槽深度，固體塞段的結構為：等螺距等螺槽深度或變螺距變螺槽深度，其特征在于：在螺棱漸變段：螺桿的螺棱高度從螺槽的深度，線性變小直至為零；在成型段：螺桿無螺棱而呈光桿。