[發明專利]順流式烘絲機出口煙絲水分控制方法

無效

• 申請號: 200710052868.6
• 申請日: 2007-07-31
• 公開（公告）號: CN101356992A
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 賴林;李明濤;王建新;陳慧斌
• 申請（專利權）人: 武漢煙草（集團）有限公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所
• 代理人: 石堅

1.一種順流式烘絲機出口煙絲水分控制方法，按照煙絲規格、加工要求、及工藝參數進行生產，含有料頭階段、生產階段和料尾階段，采用計算機控制系統進行過程控制和調節，其特征在于：

進入生產階段，對生產過程進行控制和調節時，以出口煙絲水分要求值為目標，根據排潮風門和熱風風門的開度、熱風溫度、筒壁溫度對煙絲內在品質和吸味的影響程度，來排列對上述工藝參數進行控制和調節的先后次序，總體原則是對煙絲內在品質和吸味影響小的參數先控制和調節，影響大的參數后控制和調節；

各工藝參數按以下順序進行控制和調節：

(1)首先控制和調節排潮風門和熱風風門的開度；

(2)隨后啟動熱風溫度的控制和調節，啟動的條件是：當排潮風門和熱風風門的開度的調節值達到預定的上限或下限，而出口煙絲水分實測值仍達不到水分要求值時；

(3)最后啟動筒壁溫度控制和調節，啟動的條件：

①首先執行本條件，當熱風溫度控制和調節3分鐘后，出口煙絲水分實測值變化小于0.3％時，啟動，并不再執行②中所述條件；

②除①中所列條件外，當熱風溫度控制和調節后，熱風溫度調節值達到預定的上限或下限，而出口煙絲水分實測值仍達不到水分要求值時，啟動。

2.根據權利要求1所述的順流式烘絲機出口煙絲水分控制方法，其特征在于：

所述的順流式烘絲機出口煙絲水分控制方法依以下次序的具體步驟進行：

(1)增加烘前煙絲流量的前饋控制和調節

檢測烘絲機入口煙絲的水分值和流量，與出口煙絲水分要求值進行比對得到實際脫水量；當實際脫水量大于烘絲機的干燥能力，即標準脫水量時，減少入口煙絲的流量；反之則加大入口煙絲的流量，將此調整后的入口煙絲流量固定為本批次料的烘前電子秤流量設定值；

(2)料頭階段，筒壁溫度采用逐漸升高的漸變方式，排潮風門和熱風風門穩定在中間開度，當烘絲出口水分檢測值和水分要求值之間的偏差小于0.3％時，將筒壁溫度調整到標準設定值并保持穩定，即可進入生產階段；

(3)生產階段

所述的首先控制和調節排潮風門和熱風風門的開度，是根據檢測數據，當出口煙絲水分實測值大于水分要求值時，控制器控制熱風風門和排潮風門的開度增大，反之則控制熱風風門和排潮風門的開度減??；

所述的隨后啟動熱風溫度控制和調節，是根據檢測數據，當出口煙絲水分實測值大于水分要求值時，控制器控制熱風溫度升高，反之則控制熱風溫度降低；

所述最后啟動筒壁溫度控制和調節，是根據檢測數據，當出口煙絲水分實測值大于水分要求值時，控制器控制筒壁溫度上升，反之則控制筒壁溫度下降；

(4)料尾階段

筒壁溫度采用逐漸降低的漸變方式，排潮風門和熱風風門的開度仍按生產階段控制方法進行控制。