[發明專利]基于失重秤控制系統的洗衣粉自動生產裝置

無效

• 申請號: 200710052567.3
• 申請日: 2007-06-28
• 公開（公告）號: CN101100631A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 張天昌
• 申請（專利權）人: 武漢科恒工控工程有限責任公司
• 主分類號: C11D11/02
• 分類號: C11D11/02
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所
• 代理人: 黃瑞棠

技術領域

本發明涉及一種洗衣粉生產裝置，尤其涉及一種基于失重秤控制系統的洗衣粉自動生產裝置；具體地說，經噴霧干燥后的洗衣粉基粉和其它固液體組份，通過失重秤控制系統根據配方控制流量，最后輸送至混合器。

背景技術

當前，高塔噴粉生產的普通型后配洗衣粉在國內外洗衣粉市場中的產銷量仍然占據主導地位。由于眾所周知的皮帶秤連續配料系統的固有毛病，如影響計量精度的因素多而敏感，輕微的粉塵粘附和皮帶跑偏都會造成較大的精度偏差，故障率偏高，維護困難等，讓用戶大傷腦筋，以致生產難以正常運行，產品質量無法保證。

發明內容

本發明的目的就在于克服現有技術存在的上述缺點和不足，提供一種基于失重秤控制系統的洗衣粉自動生產裝置。

本發明的目的是這樣實現的：

一、洗衣粉自動生產裝置

本裝置采用現代化的計算機工作站來實現對生產工藝、配方、產品質量的全自動控制。計算機工作站主體由工業級計算機、一套可編程控制器、多臺流量控制器、流量泵、變頻器組成控制中心，負責對現場的料位、氣動元件、電機轉速、物料流量、壓力、重量和限位執行開關及物料配比等實行閉環控制。

具體地說，如圖1、2，本裝置包括現有技術的依次連接的進料機構(1)、稱量機構(2)、攪拌機構(3)及卸料機構(4)；

設置有控制系統(5)；

進料機構(1)、稱量機構(2)、攪拌機構(3)及卸料機構(4)分別與控制系統(5)連接，均受控制系統(5)控制。

所述的進料機構(1)如圖3所示，其功能是將物料進到稱量機構(1)中；

所述的稱量機構(2)如圖4所示，其功能是計量物料重量；

所述的攪拌機構(3)及卸料機構(4)如圖5所示，攪拌機構(3)其功能是防止物料搭橋，保證物料順暢卸料；卸料機構(4)其功能是將物料從稱量機構(2)排出；

控制系統(5)如圖6所示，包括稱重傳感器(5.1)、可編程控制器PLC(5.2)、電磁閥(5.3)、接觸器(5.4)、變頻器(5.5)、人機界面(5.6)、電源(5.7)；

PLC(5.2)的輸入端與稱重傳感器(5.1)的輸出端連接，獲取重量信號；

PLC(5.2)的輸出端分別與電磁閥(5.3)、接觸器(5.4)、變頻器(5.5)連接，分別控制進料機構(1)的進料閥門(1.1)、攪拌機構(3)的攪拌電機(3.1)、卸料機構(4)的卸料電機(4.1)；

PLC(5.2)和人機界面(5.6)連接；

電源(5.7)為控制系統(5)提供電源。

由此可見，控制系統(5)的功能是控制各個機械部分的工作，保證計量的精度，其中：

①稱重傳感器(5.1)：將秤斗的重量轉換為電信號，并輸入給PLC(5.2)。

②可編程控制器PLC(5.2)：是整個控制系統(5)的核心，按照設計的程序進行運算，控制其它執行單元，并與設定的參數進行比較，達到生產合格產品的目的。

③電磁閥(5.3)：在PLC(5.2)的控制下，接通或斷開進料機構(1)的進料閥門(1.1)的氣源，使進料閥門(1.1)打開或關閉。

④接觸器(5.4)：在PLC(5.2)的控制下，接通或斷開攪拌機構(3)的攪拌電機(3.1)的電源，使攪拌電機(3.1)運行或停止。

⑤變頻器(5.5)：在PLC(5.2)的控制下，接通或斷開卸料機構(4)的卸料電機(4.1)的電源，使卸料電機(4.1)運行或停止，并調節其運行速度。

⑥人機界面(5.6)：為操作者提供顯示與操作的界面，可以顯示運行狀態、運行數據及輸入參數等。

⑦電源(5.7)：為整個控制系統提供380VAC，220VAC，24VDC的電源。

本裝置的工作原理：

如圖7，整個稱量工作過程分為兩部分：進料過程(T1-T2)及稱量過程(T2-T3)。

稱量過程(T2-T3)中，進料機構(1)不工作，稱量機構(2)通過單位時間內的重量減少值，計算出流量并于設定值比較控制卸料速度，當秤中重量小于W2時，進料機構(1)動作，秤中物料快速填充，重量到W1時，進料機構(1)停止動作，進入稱量過程。過程周而復始。

技術指標：

*生產能力：5～30t/h

*失重秤的流量范圍：5kg～30t/h

*精度：0.2％

本發明具有下列優點和積極效果：

1、動態精度僅與秤的靜態精度有關，使配料精度大幅提高。