[發(fā)明專利]造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級(jí)處理、回用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710052565.4
• 申請(qǐng)日: 2007-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101333045A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐向兵;蔡冰;胡德武;柯煒昌;許國(guó)齊;劉良才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢煙草（集團(tuán)）有限公司;湖北新業(yè)煙草薄片開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/02
• 分類號(hào): C02F9/02
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所
• 代理人: 石堅(jiān)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及造紙法生產(chǎn)煙草薄片的污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及造紙法生產(chǎn)煙草薄片的污水進(jìn)入污水站之前進(jìn)行的分級(jí)處理、回用。

背景技術(shù)

煙草薄片即再造煙葉，是利用卷煙生產(chǎn)中廢棄的煙梗、煙末生產(chǎn)的卷煙煙片，煙片切絲后與其他煙絲混合，能降低卷煙中的焦油含量，減少吸煙給人體帶來(lái)的健康危害。煙草薄片的使用具有提高煙絲質(zhì)量、降低卷煙成本、節(jié)省原材料消耗、資源再利用等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。煙草薄片的生產(chǎn)方法主要有造紙法、輥壓法和調(diào)漿法，目前應(yīng)用較多的煙草薄片的生產(chǎn)方法是造紙法。

造紙法煙草薄片生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水和造紙污水一樣，含有大量纖維，同時(shí)具有煙草污水色度高，可生化性較差，含有對(duì)微生物生長(zhǎng)不利的煙堿等特點(diǎn)，屬于高濃度難處理有機(jī)污水。

造紙法煙草薄片生產(chǎn)的污水處理借鑒造紙行業(yè)的方法存在一些缺陷。造紙行業(yè)中常將造紙工段的污水中的一部分送制漿工段稀釋漿料用，另一部分直接排到污水處理站，制漿工段的污水直接排到污水處理站，在污水處理站進(jìn)行漿料回收，照搬這種方法對(duì)造紙法煙草薄片生產(chǎn)的污水處理是行不通的。因?yàn)闊煵荼∑a(chǎn)對(duì)雜物、油污等要求嚴(yán)格，嚴(yán)禁混入會(huì)產(chǎn)生雜氣、影響吸味的物質(zhì)，因此照搬造紙行業(yè)的處理方法，回收的纖維只能外排。

總之，造紙法煙草薄片生產(chǎn)的污水中固形物含量高；造紙法生產(chǎn)煙草薄片耗水量大，噸薄片耗水量(單耗)達(dá)到100m³/噸薄片以上；因此，污水處理任務(wù)艱巨，且處理成本高。

本發(fā)明所述的“回水”是借用造紙行業(yè)的習(xí)慣用語(yǔ)，在造紙行業(yè)中，它是指部分生產(chǎn)污水不直接排入污水處理站，而回用到生產(chǎn)線中。在本發(fā)明中的“回水”和造紙行業(yè)的“回水”不同，本發(fā)明中的“回水”主要是用以區(qū)別直接排入污水處理站的污水，所謂“回水”是指經(jīng)本發(fā)明進(jìn)行處理及再利用的那部分污水。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級(jí)處理、回用方法，它可大量減少生產(chǎn)用水，可最大限度地將固形物分離出來(lái)，使回水水質(zhì)有明顯改善，能用于薄片生產(chǎn)中，從而大大減輕了污水處理的壓力，節(jié)約了處理成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級(jí)處理、回用方法。將生產(chǎn)線造紙工段中紙機(jī)網(wǎng)下的回水全部通過(guò)一至三級(jí)過(guò)濾處理并貯于回水罐中，回水罐中的回水根據(jù)用水水質(zhì)要求分級(jí)返回制漿工段及污水處理中進(jìn)行回用；制漿工段回用后的回水經(jīng)大圓網(wǎng)過(guò)濾后循環(huán)使用，經(jīng)斜螺旋、平螺旋過(guò)濾后的回水，再經(jīng)過(guò)微濾機(jī)回收纖維后，排到污水處理站進(jìn)行污水處理。

所述的一至三級(jí)過(guò)濾處理中的一級(jí)過(guò)濾處理的設(shè)備有70～90目塑料網(wǎng)的大圓網(wǎng)和小圓網(wǎng)；二級(jí)過(guò)濾處理的設(shè)備是帶立毛纖維的帶式過(guò)濾機(jī)；三級(jí)過(guò)濾處理的設(shè)備是帶反沖洗功能的過(guò)濾器。

帶立毛纖維的帶式過(guò)濾機(jī)處理的回水中固形物含量可由處理前的0.7～0.5％降低至0.3～0.2％。

帶反沖洗功能的過(guò)濾器處理的回水中固形物含量可由處理前的0.3～0.2％降低至0.15～0.1％。

所述的微濾機(jī)帶有70～90目不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)。

經(jīng)過(guò)微濾機(jī)處理的回水中固形物含量可由處理前的1.8～1.5％降低至1.2～1.0％。

本發(fā)明的方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、回收了污水中的固形物(其中主要為纖維)，降低了成本，減少了污染。

2、生產(chǎn)過(guò)程中相當(dāng)一部分用水由回水代替，節(jié)約了大量的自來(lái)水，噸薄片耗水量(單耗)可從100m³/噸薄片以上，下降到70m³/噸薄片左右。

3、本方法實(shí)施的投入成本低，不為企業(yè)增加過(guò)多負(fù)擔(dān)，且能節(jié)約部分污水處理費(fèi)用。

4、本方法的操作簡(jiǎn)單，易行，具有廣泛的可推廣性。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明方法的一實(shí)施例工藝流程圖。

附圖中標(biāo)記分述如下：1—一級(jí)過(guò)濾處理；2—大圓網(wǎng)；3—紙機(jī)網(wǎng)下回水；4—小圓網(wǎng)；5—梗末萃取工序；6—泵；7—過(guò)濾機(jī)；8—二級(jí)過(guò)濾處理；9—三級(jí)過(guò)濾處理；10—過(guò)濾器；11—4號(hào)回水罐；12—3號(hào)回水罐；13—漿料；14—漿罐；15—污水處理站；16—1號(hào)回水罐；17—斜螺旋；18—制漿工段；19—平螺旋；20—2號(hào)回水罐；21—污水站網(wǎng)毯；22—微濾機(jī)。

附圖中：實(shí)線—回水流向；虛線—漿料流向；實(shí)框—回水處理流程；虛框—回水回用的工段或工序；點(diǎn)畫(huà)線虛框—一至三級(jí)過(guò)濾處理。

具體實(shí)施方式