[發(fā)明專利]一種降低片煙含梗率的打葉復(fù)烤方法及抽梗工具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710052480.6
• 申請(qǐng)日: 2007-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN101322577A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝豪;魏嵬;司輝;秦志強(qiáng);黃義兵;謝立磊;蔡冰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢煙草（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): A24B5/00
• 分類號(hào): A24B5/00;A24B5/10;A24B3/00;A24B3/04;A24B3/10
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所
• 代理人: 石堅(jiān)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煙草行業(yè)的打葉復(fù)烤技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在卷煙中，特別在高檔卷煙中，若存在梗簽、梗頭等而造成熄火、爆花、掉頭等，將是嚴(yán)重的質(zhì)量問題。因此在卷煙行業(yè)中，對(duì)卷煙中的含梗率有嚴(yán)格的要求，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所述的含梗率是指直徑＞1.5mm的煙梗的含量，在高檔卷煙原料的片煙中含梗率一般控制在1.5～2.3％之間。現(xiàn)有技術(shù)中，各卷煙企業(yè)已采用制絲、卷包剔梗、設(shè)備風(fēng)選剔梗等措施降低含梗、纖率，但效果均不夠理想。

所謂打葉是卷煙行業(yè)的一種常規(guī)的工序，它將整片煙葉送入打葉機(jī)，用機(jī)械刀片工作的方式將整片煙葉打破，使煙葉和煙梗分離?，F(xiàn)有技術(shù)的這種打葉方法難以精細(xì)化控制，若將含梗率從1.5％降低到0.8％左右，煙葉直接出片率將降低2％～3％，而且煙葉整體打葉質(zhì)量嚴(yán)重下降，葉片結(jié)構(gòu)失調(diào)?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)打葉的要求是，打葉后的葉片中，烤前葉片中＞1/2″的葉片應(yīng)占87％以上，烤后打包成品葉片中＞1/2″的葉片應(yīng)占83％以上。本發(fā)明中所述的含梗率是依行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，指直徑＞1.5mm的煙梗的含量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種降低片煙含梗率的打葉復(fù)烤方法，它使片煙的含梗率明顯降低，并大大地提高了打葉的質(zhì)量，葉片結(jié)構(gòu)也更加優(yōu)化。本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種專用抽梗工具，它能快速地將葉、梗分離，并能保證煙葉的半整片率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種降低片煙含梗率的打葉復(fù)烤方法依次含有潤(rùn)葉工序、打葉工序和復(fù)烤工序。在潤(rùn)葉工序之前增加抽梗工序，抽梗工序操作步驟如下：

在環(huán)境溫度為18～25℃，濕度為60～70％的條件下，對(duì)含水量為16～17％的煙葉進(jìn)行抽梗；抽梗時(shí)，用手工或用抽梗器將煙葉沿植物自然主脈剝離下來(lái)，使煙葉、主梗分離，并保持煙葉半片的完整性，使煙葉的半整片率為70％以上；

打葉工序中，將上述的煙葉、主梗分離的煙葉進(jìn)行打葉，與現(xiàn)有技術(shù)同品種同等級(jí)煙葉的打葉工藝參數(shù)相比，將打機(jī)機(jī)組的框欄尺寸調(diào)大一個(gè)級(jí)別，將一打機(jī)組的打輥轉(zhuǎn)速降低5～10％，其它機(jī)組的打輥轉(zhuǎn)速降低3～8％，將打機(jī)機(jī)組的分風(fēng)風(fēng)速提高5～10％。

在潤(rùn)葉工序中，省略常規(guī)的一潤(rùn)步驟，直接將抽梗工序生產(chǎn)的煙葉、主脈分離的煙葉在挑選臺(tái)投料進(jìn)行二潤(rùn)。

葉片進(jìn)入打葉工序時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)同品種同等級(jí)煙葉相比，進(jìn)料的傳輸速度降低10％～15％。

在復(fù)烤工序中，與現(xiàn)有技術(shù)的同品種同等級(jí)煙葉相比，將冷房煙?葉水分提高到9.5～10.5％，干燥一區(qū)溫度降低8～10℃，使煙葉充分地進(jìn)行低溫慢烤。

一種降低片煙含梗率的打葉復(fù)烤方法的抽梗工具，所述的抽梗工具是一個(gè)L形的薄片狀器具，刀身后端與連接片呈直角連接；刀身前端設(shè)置有開口角度為30°±5°的刀口，刀口兩側(cè)刀刃開刃角度為45°；連接片上設(shè)置有連接孔。

本發(fā)明的方法技術(shù)措施實(shí)用、簡(jiǎn)單易行，所取得的技術(shù)效果顯著。采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的片煙含梗率明顯降低，直徑>1.0mm的支脈梗也有明顯降低。抽梗工具是本發(fā)明的一種專用工具，簡(jiǎn)單而實(shí)用。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明的抽梗工具正視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是附圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記分述如下：1—刀口；2—刀身；3—連接片；4—連接孔。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式及有關(guān)技術(shù)問題作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。在本發(fā)明中增加了抽梗工序，抽梗的目的是人為地將煙葉中的主脈在打葉之前預(yù)先抽離出去，減少粗梗產(chǎn)生的可能性，從源頭上進(jìn)行控制。抽梗時(shí)要使煙葉處于合適的溫、濕度環(huán)境下，以保證煙葉不會(huì)造碎。一般控制溫度18～25℃、濕度60～70℃，當(dāng)濕度達(dá)不到要求時(shí)，采用人工噴霧的方法進(jìn)行環(huán)境加濕，以保證人工進(jìn)行主脈剝離時(shí)，盡量保持半葉片的完整性和避免造碎，剝離主脈后，完整半葉片應(yīng)在?70％以上，使>1.5mm的主脈煙梗和<1.5mm的主支脈煙梗合計(jì)含量<2.0％。

本發(fā)明省略一潤(rùn)工序，一是由于抽梗的需要，已將煙葉進(jìn)行了溫度、濕度的控制，基本上已對(duì)煙葉進(jìn)行了加濕的操作，二是當(dāng)二潤(rùn)進(jìn)行喂料前，還要檢測(cè)煙葉水分，水分不足16％時(shí)，可進(jìn)行人工噴霧加濕處理，使水分達(dá)到要求。省略一潤(rùn)工序也省略了挑選操作，抽梗后的煙葉直接投料進(jìn)行二潤(rùn)，這節(jié)省了工時(shí)，也節(jié)約了物質(zhì)。二潤(rùn)按常規(guī)操作，其出口水分控制在18％～19％，溫度控制在58℃～62℃。