[發明專利]高溫環形退火爐信息控制系統及信息控制中心服務器

有效

• 申請號: 200710052436.5
• 申請日: 2007-06-08
• 公開（公告）號: CN101058847A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 王衛平;陳艾華;謝勤;嚴菁;黃巍;商俊偉;陳鋼華;張銘
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00;C21D1/26
• 代理公司: 北京市德權律師事務所
• 代理人: 王建國

技術領域

本發明涉及一種控制系統，尤其涉及一種用于高溫環形退火爐的信息控制系統以及該系統所涉及的信息控制中心服務器。

背景技術

現有的高溫環形退火爐系統還未采用集中地，并長時間能保存信息的信息控制系統。目前，主要由集散控制系統(DCS)控制高溫環形退火爐系統的生產過程和對其生產過程進行實時監視并記錄數據。但是現有的這種集散控制系統由于存儲空間不足，數據不能夠長時間的保存，因此，在高溫環形退火爐完成生產后，相關的數據就要被刪除。

并且，目前重要生產數據都是手工記載以紙件文檔形式進行保存，因此對數據記錄的真實性就存在疑問，并且對生產數據也未形成科學管理。一旦需要為生產、經營、決策提供更詳細和深入數據時，就要花大量人工、精力查找存檔，特別是一些時間較長的歷史數據查詢起來將更加煩瑣。這樣，將無法保證整個高溫環形退火爐系統數據的完整性、可靠性和科學性。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的問題，提供一種由集散控制系統、OPC服務器和信息控制服務器構成的信息控制系統，從而實現長時間存儲高溫環形退火爐系統生產數據。并且還提供了一種由數據庫、控制處理器構成的信息控制中心服務器。

為了達到上述目的，本發明提供了一種用于高溫環形退火爐的信息控制系統，包括：

高溫環形退火爐基礎控制系統，用于收集高溫環形退火爐的過程數據，并自動上傳修改的數據或改變的數據量程；

接口服務器，與所述高溫環形退火爐基礎控制系統連接，用于實時將所述高溫環形退火爐基礎控制系統收集的過程數據、修改的數據和/或改變的數據量程上傳；

信息控制中心服務器，與所述接口服務器連接，用于接收所述接口服務器上傳的過程數據、修改的數據和/或改變的數據量程，并對這些數據進行處理并存儲，以及依據存儲的數據對所述高溫環形退火爐進行控制。

所述信息控制中心服務器包括：

數據庫，用于存儲所述過程數據、修改的數據、改變的數據量程和/或對這些數據進行處理后的數據，以及工藝規范和爐體狀況數據；

控制處理器，與所述接口服務器和數據庫連接，用于根據所述數據庫中存儲的各種數據，通過接口服務器對所述高溫環形退火爐進行生產過程控制、鋼卷跟蹤、建立數學模型、數據查詢、設備檢測、標準計算和/或接口控制。

為了實現上述目的，本發明還提供了一種用于高溫環形退火爐的信息控制中心服務器，包括：數據庫，用于存儲高溫環形退火爐的過程數據、修改的數據、改變的數據量程和/或對這些數據進行處理后的數據以及工藝規范和爐體狀況數據；控制處理器，與所述數據庫連接，用于根據所述數據庫中存儲的各種數據，對所述高溫環形退火爐進行生產過程控制、鋼卷跟蹤、建立數學模型、數據查詢、設備檢測、標準計算和/或接口控制。

其中所述控制處理器包括：生產過程控制模塊，用于收集高溫環形退火爐生產過程的各種數據、修改的數據、改變的數據量程，并進行處理，發送給數據庫進行存儲；

鋼卷跟蹤模塊，根據所述數據庫中的數據跟蹤鋼卷的物理位置。

所述控制處理器還包括：建模模塊，用于根據所述數據庫中的數據，進行計算，得出不同鋼種和不同鋼卷工藝參數。

所述控制處理器還包括：數據查詢模塊，用于根據所述數據庫中的數據提供趨勢圖查找和分析。

所述控制處理器還包括：設備檢測模塊，設備檢測模塊，用于檢測所述高溫環形退火爐中的生產設備的登陸數據，所述生產設備的使用、維修數據，并與所述高溫環形退火爐的儀表系統接口，獲取所述儀表系統中的設備使用記錄；所述生產過程控制模塊，進一步地根據檢測到數據對所述數據庫進行修改數據和/或改變所述數據量程。

所述控制處理器還包括：標準計算模塊，用于根據所述數據庫中的數據進行計算應用。

所述控制處理器還包括：接口控制模塊，用于與所述高溫環形退火爐中的產銷資訊系統通信。

因此，本發明提供的信息控制系統和信息控制中心服務器，能夠實現長時間保存數據，并能夠自動實現高溫環形退火爐系統生產過程數據的紀錄、查詢、分析，從而保證高溫環形退火爐系統數據的完整性、可靠性和科學性。

附圖說明

圖1為本發明用于高溫環形退火爐的信息控制系統的結構示意圖。

圖2為本發明信息控制中心服務器13的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示為本發明一種用于高溫環形退火爐的信息控制系統1的結構示意圖，包括：