[發(fā)明專(zhuān)利]利用連鑄鐵皮渣制備連鑄保護(hù)渣的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710052192.0
• 申請(qǐng)日: 2007-05-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101049629A
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬(wàn)恩同;李慕云;鄒明金;孫云虎;高文芳;饒江平;李小云;楊運(yùn)超;田青;范敢生;魏叢艷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D11/111
• 分類(lèi)號(hào): B22D11/111
• 代理公司: 武漢開(kāi)元專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西

1.一種利用連鑄鐵皮渣制備連鑄保護(hù)渣的方法，依次包括如下步驟：

1)以鋼水連鑄生產(chǎn)工藝最終所形成的廢料連鑄鐵皮渣為原料，采用磁選方法對(duì)其進(jìn)行分離，將其分成TFe含量為60～72％的氧化鐵皮和TFe含量小于3％的保護(hù)渣殘?jiān)?/p>

2)按重量取50～98％的保護(hù)渣殘?jiān)淙?～48％的輔料，輔料為硅灰石、石灰石、螢石、石英、碳酸鈉、硼砂中的一種或一種以上的組合，再加入2～20％的炭質(zhì)材料，充分混合均勻，即可獲得鋼水連鑄生產(chǎn)工藝所需的連鑄保護(hù)渣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用連鑄鐵皮渣制備連鑄保護(hù)渣的方法，其特征在于：所說(shuō)的步驟1)中，先依次采用弱磁場(chǎng)和中磁場(chǎng)直接對(duì)連鑄鐵皮渣進(jìn)行第一回合磁選，分離出一部分氧化鐵皮和保護(hù)渣殘?jiān)缓髮⒔?jīng)過(guò)第一回合磁選的尾渣用濕法研磨成鐵皮渣礦漿，再依次采用弱磁場(chǎng)和中磁場(chǎng)對(duì)鐵皮渣礦漿進(jìn)行第二回合磁選，分離出剩余的氧化鐵皮和保護(hù)渣殘?jiān)黄渲校核捎萌醮艌?chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為1000～1500Oe，所采用中磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為1500～10000Oe。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用連鑄鐵皮渣制備連鑄保護(hù)渣的方法，其特征在于：將經(jīng)過(guò)第一回合磁選的尾渣研磨成粒度小于0.07mm的顆粒占80％以上的鐵皮渣礦漿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的利用連鑄鐵皮渣制備連鑄保護(hù)渣的方法，其特征在于：所說(shuō)的步驟2)中，輔料采用石英、螢石和碳酸鈉的組合，炭質(zhì)材料采用炭黑粉或石墨粉，各組份的重量配比為：保護(hù)渣殘?jiān)?0～85％，石英3～10％、螢石1～4％、碳酸鈉1～6％，炭黑粉或石墨粉2～10％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的利用連鑄鐵皮渣制備連鑄保護(hù)渣的方法，其特征在于：所說(shuō)的步驟2)中，輔料采用石英、螢石和碳酸鈉的組合，炭質(zhì)材料采用炭黑粉或石墨粉，各組份的重量配比為：保護(hù)渣殘?jiān)?5％，石英5％、螢石2％、碳酸鈉3％，炭黑粉或石墨粉5％。