[發明專利]同時脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈工藝及其系統

有效

• 申請號: 200710052129.7
• 申請日: 2007-04-30
• 公開（公告）號: CN101053747A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 徐志安;韓旭;徐尹生;李雄浩;余福勝;高翔鵬;李瑞鑫;朱敬
• 申請（專利權）人: 武漢凱迪電力環保有限公司
• 主分類號: B01D53/60
• 分類號: B01D53/60
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 胡鎮西

1、一種同時脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈工藝，包括對需要脫硫的煙氣進行預除塵處理，其特征在于：該工藝還包括如下步驟：

1)采用雙氧水或臭氧作為氧化劑，以空氣作為霧化介質，將其均勻噴射到經過預除塵處理的煙氣中，使煙氣中的一氧化氮既與雙氧水或臭氧發生化學反應，也與空氣中的氧氣發生化學反應，生成二氧化氮氣體；

2)采用氨水作為脫硫脫硝劑，將其噴射到經過氧化處理的煙氣中，使煙氣中的二氧化硫和二氧化氮分別與氨水發生化學反應，生成亞硫酸銨、硝酸銨和亞硝酸銨混合物；

3)采用空氣作為氧化劑，將其噴射到脫硫脫硝反應生成的亞硫酸銨、硝酸銨和亞硝酸銨混合物中，使其中的亞硫酸銨和亞硝酸銨與空氣中的氧氣發生充分的氧化反應，生成副產品硫酸銨和硝酸銨；

4)對經過脫硫脫硝反應的煙氣進行除霧處理，脫除煙氣中所攜帶的液滴，即可獲得同時脫硫脫硝的潔凈煙氣。

2、根據權利要求1所述的同時脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈工藝，其特征在于：所說的步驟1)中，一氧化氮與雙氧水或臭氧的反應溫度控制在110～130℃的范圍內。

3、根據權利要求1所述的同時脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈工藝，其特征在于：所說的步驟1)中，一氧化氮與雙氧水或臭氧的反應溫度控制在115～125℃的范圍內。

4、根據權利要求1所述的同時脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈工藝，其特征在于：所說的步驟1)中，氧化劑雙氧水或臭氧的噴射量按以下比例確定：雙氧水或臭氧與煙氣中的一氧化氮的摩爾比為1.0～1.2。

5、根據權利要求1所述的同時脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈工藝，其特征在于：所說的步驟2)中，脫硫脫硝劑氨水的補給量按以下比例確定：脫硫所需的氨水與煙氣中二氧化硫的摩爾比為2.1～2.3，脫硝所需的氨水與煙氣中二氧化氮的摩爾比為1.1～1.3。

6、一種采用權利要求1所述工藝而專門設計的同時脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈設備，包括預除塵裝置(2)和脫硫脫硝塔(5)，脫硫脫硝塔(5)的底部設有排漿口(19)，脫硫脫硝塔(5)的頂部設有煙氣出口(8)，其特征在于：所述預除塵裝置(2)和脫硫脫硝塔(5)之間的煙道上設置有雙氧水或臭氧噴射裝置(3)，煙氣經過雙氧水或臭氧處理后進入脫硫脫硝塔(5)中；所述脫硫脫硝塔(5)自下而上依次設有底部漿池區、下部煙氣輸入區、中部噴淋區、以及上部煙氣除霧區，其中：脫硫脫硝塔(5)的底部漿池區連接有氨水補給裝置(20)和空氣給進裝置(21)，脫硫脫硝塔(5)的下部煙氣輸入區設置有煙氣進口(4)，脫硫脫硝塔(5)的中部噴淋區布置有多個氨水噴淋層(6)，脫硫脫硝塔(5)的上部煙氣除霧區布置有除霧器(7)，脫硫脫硝塔(5)的底部漿池區與氨水噴淋層(6)之間通過外置的漿液循環泵(18)相連。

7、根據權利要求6所述的同時脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈設備，其特征在于：所說的脫硫脫硝塔(5)底部的排漿口(19)通過排漿泵(17)與旋流分離器(12)的進口相連，旋流分離器(12)的下溢流口與脫水器(13)的進口相連，脫水器(13)的固體出口與干燥器(14)相連。

8、根據權利要求7所述的同時脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈設備，其特征在于：所說的旋流分離器(12)的上溢流口和脫水器(13)的液體出口均與中間箱(15)的進口相連，中間箱(15)的出口通過回收循環泵(16)與脫硫脫硝塔(5)的底部漿池區相連。

9、根據權利要求6或7或8所述的同時脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈設備，其特征在于：所說的氨水噴淋層(6)設置有3～5層。

10、根據權利要求6或7或8所述的同時脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈設備，其特征在于：所說的除霧器(7)采用組合除霧裝置，由上、下層除霧濾網和位于上、下層除霧濾網之間的清洗噴淋部件構成。