[發明專利]束發捆綁設備

無效

• 申請號: 200710052077.3
• 申請日: 2007-04-30
• 公開（公告）號: CN101049196A
• 公開（公告）日: 2007-10-10
• 發明（設計）人: 宋亞勛;吳學丙;盛步云;馬德
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學;河南瑞貝卡發制品股份有限公司
• 主分類號: A45D8/00
• 分類號: A45D8/00;A41G3/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發明涉及一種束發捆綁設備。

背景技術

發制品(假發系列產品)在國內外是近20年才廣泛應用于市場，發制品產業是一個新型產業，產品生產多用于傳統工藝，生產效率低、工作強度大、產品質量難以控制。傳統工藝主要是人工完成，由于頭發(人發和化纖)徑小、柔軟、紊亂實現機械難度大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生產效率高的束發捆綁設備。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：束發捆綁設備，其特征在于：它包括箱體2、旋轉驅動機構、送線機構、鎖緊機構、彈性夾頭16、夾頭軸18，旋轉驅動機構設在箱體2的上部，旋轉驅動機構的輸出軸23由第二聯軸器22與夾頭軸18的上端部相聯，夾頭軸18的下端部與彈性夾頭16的上端固定連接，鎖緊機構的夾頭座17套在夾頭軸18的下端部以及彈性夾頭16的上端部上，彈性夾頭16的下端部有導耳31(引導金絲線的纏繞)。

人工將線(金絲線)25纏繞在束發上1-2圈后，將束發放入彈性夾頭16內，然后將鎖緊機構拉下夾緊束發，束發定位后打開電源開關，電動機通過減速器帶動彈性夾頭16轉動，在彈性夾頭16的端部的導耳31的引導下線自動纏繞束發，人工下料、打斷線25、鎖緊束發，完成束發捆綁。整個過程單件人工用時不到10秒(熟練工人6秒)，提高效率10倍以上，降低勞動強度，提高捆綁質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

圖2是圖1沿A-A線的剖視圖

圖3是圖1的右視圖

圖中：1-電機，2-箱體，3-第一聯軸器，4-減速器，5-輸入軸，6-導向軸，7-導向器可換軸，8-線輥支架，9-線輥，10-導向帽，11-第一直線軸承，12-導向器，13-軸承，14-鎖線螺桿，15-送線頭，16-彈性夾頭，17-夾頭座，18-夾頭軸，19-直線軸承鎖緊套，20直線軸承鎖緊螺帽，21-第二直線軸承，22-第二聯軸器，23-輸出軸，24-傳感器，25-線(金絲線)，26-第三聯軸器，27-前蓋，28-送線通孔，29-滑槽，30-軸承座，31-導耳。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，束發捆綁設備，它包括箱體2、旋轉驅動機構、送線機構、鎖緊機構、彈性夾頭16、夾頭軸18，旋轉驅動機構設在箱體2的上部，旋轉驅動機構的輸出軸23由第二聯軸器22與夾頭軸18的上端部相聯，夾頭軸18的下端部與彈性夾頭16的上端固定連接，鎖緊機構的夾頭座17套在夾頭軸18的下端部以及彈性夾頭16的上端部上，彈性夾頭16的下端部有導耳31。

所述的旋轉驅動機構包括電機1、第一聯軸器3、減速器4，電機1的輸出軸由第一聯軸器3與減速器4的輸入軸5的上端部相聯，減速器4的輸出軸23的下端部由第二聯軸器22與夾頭軸18的上端部相聯。

所述的送線機構包括導向軸6、導向器可換軸7、線輥支架8、線輥9、導向帽10、第一直線軸承11、導向器12、軸承13、鎖線螺桿14，箱體2的后蓋板上設有導向帽10，導向帽10上設有線孔，導向軸6、導向器可換軸7分別位于箱體2內，導向軸6的上端與箱體2固定連接，導向器可換軸7的上端部由第三聯軸器26與減速器4的輸入軸5的下端部相聯，軸承座30有內螺紋孔，導向器可換軸7有外螺紋，導向器可換軸7的下端部旋過軸承座30的內螺紋孔(軸承座30與導向器可換軸7構成絲桿副，即軸承座30、導向器12可上下移動，在導向器可換軸7的轉動下金絲線隨軸承座移動；導向器可換軸7上有不同規格的螺紋滿足不同金絲線的需要。)；導向器12的前端部(圖1所示的右端)由軸承13與軸承座30相聯，導向軸6上設有第一直線軸承11，導向器12的后端部與第一直線軸承11固定連接；箱體2的前蓋27上設有滑槽29，滑槽29位于彈性夾頭16的后下方，導向器12的送線頭15位于滑槽29內，導向器12從送線頭15沿前后方向設有送線通孔28，導向器12上設有鎖線螺桿孔，鎖線螺桿孔與送線通孔相通并與送線通孔垂直，鎖線螺桿14旋在鎖線螺桿孔內(調節金絲線的拉力)；線輥支架8位于箱體2的后方，線輥支架8上設有線輥9，線輥9上繞有線，線頭穿過導向帽10上的線孔、導向器12上的送線通孔28位于送線頭15外。