[發明專利]氯化苯生產中含苯和氯化氫尾氣的回收及循環利用方法有效
| 申請號: | 200710051557.8 | 申請日: | 2007-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN101077466A | 公開(公告)日: | 2007-11-28 |
| 發明(設計)人: | 周友福;代大成;邱建華;王儉;夏浩中;楊雄 | 申請(專利權)人: | 武漢祥龍電業股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/14 | 分類號: | B01D53/14;B01D5/00;C07C17/00;C07C17/38 |
| 代理公司: | 武漢開元專利代理有限責任公司 | 代理人: | 何英君 |
| 地址: | 430078湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氯化 生產 中含苯 氯化氫 尾氣 回收 循環 利用 方法 | ||
1、氯化苯生產中含苯和氯化氫尾氣的回收及循環利用方法,該方法采用吸收-解析工藝,對排放尾氣中苯和氯化氫分別回收和循環利用,將氯化苯生產尾氣送入控溫絕熱吸收塔釜,控制該控溫絕熱吸收塔釜內溫度高于苯的沸點溫度,塔頂設有水或稀鹽酸噴射泵,塔頂的水或稀鹽酸噴射泵向塔內噴水或噴稀鹽酸,使氯化苯尾氣中夾帶的苯成氣相上升進入塔頂,噴射液流將尾氣中氯化氫吸收,在塔釜內形成濃鹽酸,分別從塔頂部的苯蒸氣中回收苯,循環送至氯化苯生產系統使用;吸收塔釜內濃鹽酸送至解析塔,經解析回收的純凈干燥的氯化氫送至聚氯乙烯VCM合成生產線,無害尾氣排放至大氣。
2、根據權利要求1的氯化苯生產中含苯和氯化氫尾氣的回收及循環利用方法,其特征在于所述的控溫絕熱吸收塔內的溫度控制在82-90℃,塔頂溫度控制在80-85℃。
3、根據權利要求1的氯化苯生產中含苯和氯化氫尾氣的回收及循環利用方法,其特征在于所述的從塔頂部苯蒸氣回收苯,是將苯蒸氣先經過冷卻器冷凝,再通過氣液分離器分離后的氣態苯,由苯捕集器將其回收送至氯化苯生產系統循環使用。
4、根據權利要求3的氯化苯生產中含苯和氯化氫尾氣的回收及循環利用方法,??其特征在于所述的經過冷卻器而尚未冷凝的少量含苯蒸氣則進入波紋塔,經捕集器回送至控溫絕熱吸收塔或送入氯苯酸性沉降槽回收。
5、根據權利要求1的氯化苯生產中含苯和氯化氫尾氣的回收及循環利用方法,其特征在于所述的送入解析塔的濃鹽酸,在解析塔釜的解析條件為:溫度100-120℃,蒸氣壓≤0.3MPa,解析塔出口氣體溫度68-92℃,解析塔出口氣體壓力為微正壓0.01-0.03MPa,經解析后帶有大量水蒸氣的氯化氫氣體,從解析塔釜出口進入后續回收程序。
6、根據權利要求5的氯化苯生產中含苯和氯化氫尾氣的回收及循環利用方法,其特征在于所述的解析后帶有大量水蒸氣的氯化氫氣體從解析塔釜出口進入的后續回收程序是:先依次通過二段冷凝器,使氣體溫度冷卻到0℃以下,再經除霧器除去其中的酸霧,仍含有極少量水份氯化氫氣體,再通過濃硫酸干燥裝置干燥,成為含水0.01-0.03%,純度≥99%干燥純凈的氯化氫氣體,將該氯化氫氣體增壓至0.08-0.09MPa后送至聚氯乙烯VCM合成生產線使用。
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