[發(fā)明專利]輪胎成型機(jī)指形板張合裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710050948.8
• 申請日: 2007-12-19
• 公開（公告）號: CN101186114A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石東明;蔣明生;常勝利
• 申請（專利權(quán)）人: 中國化學(xué)工業(yè)桂林工程公司
• 主分類號: B29D30/26
• 分類號: B29D30/26;B29D30/30
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 廖世傳

(一)技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于橡膠機(jī)械，特別是用于巨型或大型工程胎成型機(jī)自動正、反包裝置上的指形板張合裝置。

(二)背景技術(shù)：

巨型或工程胎外形尺寸大，胎體簾布層厚，胎體簾線密，成型時要求指形板張開角度大。傳統(tǒng)成型機(jī)指形板的張合裝置(如專利號為00260202.4的工程胎成型機(jī)自動正反包裝置)上采用的是扭簧或鋼片彈開結(jié)構(gòu)，當(dāng)指形板重量重、張開角度大時，通常需要鋼絲線徑很大的扭簧，這樣會導(dǎo)致指形板初張開時力量很大，而張開到一定角度時力量不足，張開角度不容易控制，裝配困難。

(三)發(fā)明內(nèi)容：

針對傳統(tǒng)成型機(jī)指形板張合裝置的不足之處，本發(fā)明提供了一種用于巨型或大型工程胎成型機(jī)自動正包裝置、能夠保持恒定作用力的指形板張合裝置。

能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的輪胎成型機(jī)指形板張合裝置，包括在巨型或大型工程胎成型機(jī)主軸外的同軸圓周上均勻設(shè)置分布的指形板，這些指形板構(gòu)成指形板組并由張開機(jī)構(gòu)和合攏機(jī)構(gòu)分別控制，所不同的是：

1、指形板張開機(jī)構(gòu)包括推環(huán)、連接環(huán)、推環(huán)氣(油)缸、指形板滑座和指形板座，指形板滑座與主軸套裝，在動力(液壓)驅(qū)動下可以沿主軸移動，推環(huán)和連接環(huán)分別與指形板滑座同軸套裝和固裝，與指形板一一對應(yīng)的指形板座固定分布在連接環(huán)上；指形板的尾部與指形板座鉸裝，指形板腹部設(shè)有朝向主軸軸線的推摯；推環(huán)氣(油)缸設(shè)置在連接環(huán)上，其與主軸軸線平行的缸桿與推環(huán)連接，推環(huán)還與指形板的推摯活動連接，推環(huán)由缸桿推動在指形板滑座上移動，同時推動指形板推摯將指形板圍繞指形板座鉸裝點張開，因此可見指形板的張開是由推環(huán)氣(油)缸驅(qū)動推環(huán)推動指形板來實現(xiàn)的。

2、指形板合攏機(jī)構(gòu)包括推環(huán)桶和推環(huán)桶滑座，推環(huán)桶滑座與主軸套裝，推環(huán)桶的桶底與推環(huán)桶滑座同軸固連，在動力(液壓)驅(qū)動下，推環(huán)桶滑座在主軸上移動，推環(huán)桶與推環(huán)桶滑座聯(lián)動，指形板的合攏則由推環(huán)桶推動指形板實現(xiàn)。

3、推環(huán)桶推動指形板合攏要滿足的條件是推環(huán)桶的開口方向與指形板組的開口方向一致，都是朝向成型鼓，推環(huán)桶的內(nèi)徑小于指形板的張開直徑。

為了有效地控制指形板的張開角度而特別設(shè)置了限位件，限位件為拉桿及拉桿上的鎖緊件，拉桿設(shè)于連接環(huán)上，連接環(huán)一側(cè)的拉桿端固裝在推環(huán)上，鎖緊件安裝在連接環(huán)另一側(cè)的拉桿端。工作時拉桿跟隨推環(huán)移動一定距離后，拉桿另一端的鎖緊件被連接環(huán)止位，則指形板呈與推環(huán)移動距離對應(yīng)的張角，調(diào)節(jié)鎖緊件在拉桿上的位置，可以實現(xiàn)所需要的指形板張開角度。

最簡單的鎖緊件為螺母，螺母配合在拉桿端的螺紋上。

為了以小的推環(huán)移動距離得到較大的指形板張開角度，指形板前后段可以設(shè)計成折形狀，當(dāng)指形板處于收攏狀態(tài)時，指形板的前段與主軸軸線平行，指形板的后段向主軸軸線傾斜。

折形指形板上的推摯可以設(shè)置在指形板的后段腹部，推摯上開設(shè)有斜長孔，與推摯對應(yīng)的推環(huán)圓周處設(shè)置有銷座，銷座上的銷軸配合在推摯的斜長孔內(nèi)，推環(huán)推動推摯時，銷軸在斜長孔內(nèi)滑動。

本發(fā)明的優(yōu)點：

采用氣(油)缸推開指形板組，可以用一定的作用力使指形板張開到所需角度；用拉桿和鎖緊件對指形板的張角進(jìn)行機(jī)械限位，實現(xiàn)在任何需要位置的精確定位，且結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。

(四)附圖說明：

圖1為本發(fā)明一種實施方式中指形板處于合攏狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1實施方式中指形板處于張開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1實施方式中指形板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖號標(biāo)識：1、主軸；2、指形板滑座；3、指形板；4、推環(huán)桶；5、指形板座；6、推環(huán)氣缸；7、推環(huán)；8、銷座；9、氣缸桿；10、拉桿；11、螺母；12、推環(huán)桶滑座；13、推摯；14、連接環(huán)。

(五)具體實施方式：

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)。

本發(fā)明是主要用于巨型或大型工程胎成型機(jī)自動正反包裝置上的指形板張合裝置。

如圖1、圖2所示，在成型機(jī)右側(cè)的指形板張合裝置中，指形板張開機(jī)構(gòu)包括由若干指形板3構(gòu)成的指形板組、推環(huán)7、連接環(huán)14、推環(huán)氣缸6、指形板滑座2和指形板座5、拉桿10及螺母11。成型機(jī)的主軸1水平設(shè)置，以液壓為動力的指形板滑座2套裝在主軸1的內(nèi)端，推環(huán)7、連接環(huán)14依次向外同軸套裝和固裝在指形板滑座2上，推環(huán)7的直徑小于連接環(huán)14的直徑，與每個指形板3對應(yīng)的指形板座5固定安裝在連接環(huán)14的外環(huán)頂部。