[發(fā)明專利]一種套管定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710050763.7
• 申請(qǐng)日: 2007-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN101204832A
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢振地;王彬;劉振民;張雷;徐振龍;楊明輝;馮松林;王貴榮;周雪梅;石春艷;龔斯昆;李俊剛;杜建新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵二十三局集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B28B23/00
• 分類號(hào): B28B23/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王蕓;吳彥峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種軌道板制作時(shí)預(yù)埋于其中的套管的固定裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的套管固定裝置，均是采用套管定位螺栓，即套管定位螺栓從軌道板底模下方穿過底模，再與位于底模上方的預(yù)埋套管旋接，這就需要在底模下方事先挖有基坑，工作人員必須從位于底模下方的基坑中安裝定位螺栓，這樣安裝起來很不方便，并且造成施工成本很高，同時(shí)，在軌道板脫模之前必須先從軌道板底模的下方將套管定位螺栓拆除，軌道板脫模后，再重新安裝套管定位螺栓，使得工序煩瑣，重復(fù)，造成生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種便于安裝、便于脫模，工序大大簡(jiǎn)化，生產(chǎn)效率高的套管定位裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種套管定位裝置，包括裝于軌道板底模上的階梯狀定位軸，定位軸的下端穿過軌道板底模且通過螺母固定，緊靠軌道板底模上平面的定位軸軸段上帶有擰緊結(jié)構(gòu)，定位軸位于該軸段上部的軸肩上套接有脹緊套，該定位軸上端還連接有對(duì)脹緊套上端進(jìn)行限位的壓緊螺母，該脹緊套下端設(shè)有至少一個(gè)縱向開口槽。

所述擰緊結(jié)構(gòu)即為定位軸的軸段采用外六方或外四方結(jié)構(gòu)。便于將定位軸擰緊在軌道板底模上。

所述脹緊套的縱向開口槽的端頭外側(cè)設(shè)有增大摩擦力的滾花。

所述脹緊套下端的縱向開口槽有三個(gè)或四個(gè)。使得脹緊套下端具有更好的彈性。

所述脹緊套外側(cè)套接有預(yù)埋套管，預(yù)埋套管下端緊靠軌道板底模上平面，且預(yù)埋套管與軌道板底模上平面的接觸面之間通過密封圈密封。一般而言，所述軌道板底模上平面與預(yù)埋套管接觸處設(shè)有沿預(yù)埋套管下端面圓周方向延伸的環(huán)狀凹槽，所述密封圈裝于環(huán)狀凹槽中。

所述定位軸上端外周與壓緊螺母通過螺紋連接。

所述壓緊螺母與脹緊套上端固連為一體。

所述壓緊螺母外周采用四方結(jié)構(gòu)，且四方角呈圓角，圓角與預(yù)埋套管的內(nèi)壁相適配。壓緊螺母的外周采用這種圓角結(jié)構(gòu)，是便于與預(yù)埋套管的更好的配合，有利于提高本發(fā)明的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的有益效果是：安裝方便，脫模時(shí)無需拆除該定位裝置，直接拔出軌道板，套管定位裝置仍然安裝于軌道板底模上，只需將新的預(yù)埋套管套接在脹緊套上又可以實(shí)現(xiàn)下一個(gè)軌道板的澆筑；使得軌道板的制作工序簡(jiǎn)化，生產(chǎn)效率大大提高。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中壓緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖1中脹緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是圖4的A-A剖視圖；

圖7是圖1中定位軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的B-B剖視圖；

圖9是圖1中軌道板底模的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9的俯視圖；

圖11是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖11中脹緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖12的俯視圖；

圖14是圖12的C-C剖視圖；

圖15是圖11中定位軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是圖15的D-D剖視圖；

其中，附圖標(biāo)記為：

1為預(yù)埋套管，2為脹緊套，2-1為縱向開口槽，2-2為滾花，3為密封圈，4為壓緊螺母，5為螺母，6為軌道板底模，6-1為環(huán)狀凹槽，7為定位軸，7-1為軸段，7-2為軸肩，8為外六方結(jié)構(gòu)，9為外四方結(jié)構(gòu)，10為整體脹緊套，11為圓角，12為預(yù)埋套管內(nèi)壁。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示，一種套管定位裝置，包括裝于軌道板底模6上的階梯狀定位軸7，定位軸7的下端穿過軌道板底模6且通過螺母5固定，緊靠軌道板底模6上平面的定位軸7軸段7-1上帶有擰緊結(jié)構(gòu)，定位軸7位于該軸段7-1上部的軸肩7-2上套接有脹緊套2，該定位軸7上端還螺紋連接有壓緊螺母4，壓緊螺母4對(duì)脹緊套2上端進(jìn)行限位，軸肩7-2對(duì)脹緊套2的內(nèi)側(cè)下端面進(jìn)行限位。脹緊套2外側(cè)套接有預(yù)埋套管1，預(yù)埋套管1下端緊靠軌道板底模6上平面，且預(yù)埋套管1與軌道板底模6上平面的接觸面之間通過密封圈3密封。壓緊螺母4的外周采用四方結(jié)構(gòu)，且四方角倒圓成圓角11，圓角11與預(yù)埋套管1的內(nèi)徑12相適配。

如圖4至圖6所示，該脹緊套2下端設(shè)有四個(gè)縱向開口槽2-1，脹緊套2的縱向開口槽2-1的端頭外側(cè)設(shè)有增大摩擦力的滾花2-2。

如圖7、圖8所示，所述擰緊結(jié)構(gòu)即為定位軸7的軸段7-1采用外六方結(jié)構(gòu)8。